OBRABOTKAMETALLOV Vol. 25 No. 3 2023 147 MATERIAL SCIENCE полученных в результате исследования. Однако можно сделать некоторые выводы. 1. Улучшение механических свойств. Обработка тканого джутового полимерного композита может привести к улучшению механических свойств по сравнению с необработанным композитом. Процесс обработки может включать такие методы, как химическая модификация, обработка поверхности или введение армирующего агента. Эти методы обработки могут улучшить прочность и жесткость композиционного материала, а также устойчивость к деформации. 2. Улучшение вибропоглощения. Анализ свободных колебаний помогает оценить динамическое поведение материалов и конструкций. Обработанные тканые джутовые полимерные композиты могут демонстрировать улучшенные характеристики поглощения вибрации по сравнению с необработанными композитами. Процесс обработки может изменить границу раздела волоконной матрицы, что приведет к улучшению рассеивания энергии при вибрациях и увеличению демпфирующей способности. Список литературы 1. Rajesh M., Singh S.P., Pitchaimani J. Mechanical behavior of woven natural fi ber fabric composites: Eff ect of weaving architecture, intra-ply hybridization and stacking sequence of fabrics // Journal of Industrial Textiles. – 2018. – Vol. 47 (5). – P. 938–959. – DOI: 10.1177/1528083716679157. 2. Singh S.P. FTIR spectroscopy & mechanical behaviour study on jute fi ber polymer composite // Journal of Advanced Engineering Research. – 2019. – Vol. 6 (1). – P. 34–38. 3. The hydroscopic eff ect on dynamic and thermal properties of woven jute, banana, and intra-ply hybrid natural fi ber composites / M. Rajesh, K. Jayakrishna, M.T.H. Sultan, M. Manikandan, V. Mugeshkannan, A.U.M. Shah, S.N.A. Safri // Journal of Materials Research and Technology. – 2020. – Vol. 9 (5). – P. 10305–10315. – DOI: 10.1016/j.jmrt.2020.07.033. 4. Rajesh M., Pitchaimani J. Experimental investigation on buckling and free vibration behavior of woven natural fi ber fabric composite under axial compression // CompositeStructures. –2016. –Vol. 163. – P. 302–311. – DOI: 10.1016/j.compstruct.2016.12.046. 5. RajeshM., Pitchaimani J. Mechanical properties of natural fi ber braided yarn woven composite: comparison with conventional yarn woven composite // Journal of Bionic Engineering. – 2017. – Vol. 14. – P. 141–150. – DOI: 10.1016/S1672-6529(16)60385-2. 6. Fatigue life and residual strength of a short- natural-fi ber-reinforced plastic vs Nylon / M. Mejri, L. Toubal, J.C. Cuillière, V. François // Composites. Part B: Engineering. – 2017. – Vol. 110. – P. 429–441. – DOI: 10.1016/j.compositesb.2016.11.036. 7. Tian F., Zhong Z. Modeling of load responses for natural fi ber reinforced composites under water absorption // Composites. Part A: Applied Science and Manufacturing. – 2019. – Vol. 125. – DOI: 10.1016/j. compositesa.2019.105564. 8. Sarikaya E., Çallioğlu H., Demirel H. Production of epoxy composites reinforced by diff erent natural fi bers and their mechanical properties // Composites. Part B: Engineering. – 2019. – Vol. 167. – P. 461–466. – DOI: 10.1016/j.compositesb.2019.03.020. 9. Eff ect of natural fi ber reinforced polymers on confi ned compressive strength of concrete / T. Jirawattanasomkul, T. Ueda, S. Likitlersuang, D. Zhang, N. Hanwiboonwat, N. Wuttiwannasak, K. Horsangchai // Construction andBuildingMaterials. – 2019. –Vol. 223. – P. 156–164. – DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2019.06.217. 10. Characterization of silane treated and untreated natural cellulosic fi ber from corn stalk waste as potential reinforcement in polymer composites / Y. Liu, X. Lv, J. Bao, J. Xie, X. Tang, J. Che, Y. Ma, J. Tong // Carbohydrate Polymers. – 2019. – Vol. 218. – P. 179– 187. – DOI: 10.1016/j.carbpol.2019.04.088. 11. Study on the acoustic characteristics of natural date palm fi bers: Experimental and theoretical approaches / E. Taban, A. Khavanin, A. Ohadi, A. Putra, A.J. Jafari, M. Faridan, A. Soleimanian // Building and Environment. – 2019. – Vol. 161. – P. 106274. – DOI: 10.1016/j.buildenv.2019.106274. 12. Devnani G.L., Sinha S. Eff ect of nanofi llers on the properties of natural fi ber reinforced polymer composites // Materials Today: Proceedings. – 2019. – Vol. 18, pt. 3. – P. 647–654. – DOI: 10.1016/j. matpr.2019.06.460. 13. Elemental analysis of brake pad using natural fi bers / S. Sri Karthikeyan, E. Balakrishnan, S. Meganathan, M. Balachander, A. Ponshanmugakumar // Materials Today: Proceedings. – 2019. – Vol. 16, pt.2.–P.1067–1074.–DOI:10.1016/j.matpr.2019.05.197. 14. Singh S.P., Dutt A., Hirwani C.K. Experimental and numerical analysis of diff erent natural fi ber polymer composite // Materials and Manufacturing Processes. – 2023. – Vol. 38, iss. 3. – P. 322–332. – DOI: 10.1080/10 426914.2022.2136379. 15. Mechanical behaviour of Natural and Glass fi - ber reinforcedwith polymer matrix composite / M. Balachandar,B.VijayaRamnath, P. Jagadeeshwar,R.Yokesh // Materials Today: Proceedings. – 2019. – Vol. 16, pt. 2. – P. 1297–1303. – DOI: 10.1016/j.matpr.2019.05.227. 16. Bakri M.K.B., Jayamani E. Comparative study of functional groups in natural fi bers: Fourier transform infrared analysis (Ftir) // International Journal of Current
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1