ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 25 № 4 2023 78 ТЕХНОЛОГИЯ составляющие нормальной N и касательной F сил на передней поверхности зуба фрезы с помощью определенных сил Pz и Py. При этом учитывался передний угол. Для анализа данных использовали программный продукт DynoWare. Чувствительность динамометра 7,5 Н, погрешность его измерения ±0,005 %. Разброс при измерении сил резания составлял не более 15 %. Такая погрешность обусловлена износом фрезы. При наличии износа необходимо сделать перенастройку. Однако очень сложно обеспечить точность настройки на требуемую ширину и глубину фрезерования даже при небольшом износе фрезы в процессе экспериментов. В качестве инструмента были выбраны твердосплавные концевые фрезы производства компания GESAC (Китай). Твердый сплав состоял в основном из карбидов вольфрама и кобальтовой связки (~8 %). Их параметры приведены в табл. 2. Задний угол 5º, передний угол 7º. Использовались фрезы с покрытием, характеристики которого приведены в табл. 3. Выбор фрез с таким покрытием обусловлен условиями обработки. В экспериментах мы использовали встречное и попутное сухое фрезерование. Попутное фрезерование вели четырехзубой фрезой d = 8 мм при ширине фрезерования B = 2 мм, частоте вращения шпинделя n = 500 об/мин, подаче sм = 104 мм/мин. Большое значение подачи выбрано для того, чтобы испытать выбранный инструмент на предельных режимах работы. Встречное фрезерование вели также четырезубой фрезой d = 8 мм при B = 2 мм, n = 500 об/мин, sм = 28 мм/мин. При выборе режимов резания исходили из опыта работ, выполненных авторами [28]. Т а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Основные параметры используемых фрез The main parameters of the milling cutters used Заводская маркировка Покрытие Диаметр, мм Угол винтовой канавки, ω, град Число зубьев, z UP210-S4-08020 AlCrSiN 8 35 4 Т а б л и ц а 3 Ta b l e 3 Основные параметры покрытия используемых фрез The main parameters of the coating of the milling cutters used Покрытие HV0.05 μ T AlCrSiN 3300 0,4 1100 Результаты и их обсуждение Получение образцов электронно-лучевой наплавкой и исследование их микроструктуры На первом этапе работы мы изготовили образцы для последующей механической обработки. Так как технология печати образцов с помощью электронного луча наплавкой проволоки является достаточно новой, то практически нет никаких стандартных режимов изготовления образцов. Режимы печати будут в основном зависеть от печатаемого материала и геометрических размеров образцов. Более подробно технологию подбора режимов печати для нержавеющей стали 40Х13 мы привели в работе [28]. Был сделан небольшой разброс значения тока луча для того,
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1