ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 25 № 4 2023 120 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ Параметры пластины Параметры держателя Параметр D L10 D1 S Rε HF H B LF LH WF Ед. измерения (мм) 12,7 12,9 5,16 4,76 0,8 25 25 25 150 28 22,5 Рис. 2. Параметры режущей пластины и державки инструмента Fig. 2. Details of cutting insert and tool holder Т а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Матрица эксперимента для нержавеющей стали AISI 304 (V – скорость резания; f – подача; d – глубина резания) Experimental matrix for AISI 304 stainless steel (V: Cutting speed, f: Feed, and d: Depth of cut) Параметры Эксперимент 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 V, м/мин 300 350 350 250 250 300 300 300 200 400 350 250 350 250 300 f, мм/оборот 0,1 0,08 0,12 0,08 0,12 0,05 0,1 0,15 0,1 0,1 0,08 0,12 0,12 0,08 0,1 D, мм 0,5 0,4 0,4 0,4 0,4 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,2 0,2 0,2 0,2 0,1 метр токарного станка тензорезисторного типа использовался для измерения тангенциальной силы (Fc), силы подачи (Ff) и радиальной силы (Fr) во время процесса обработки. Тестер Taylor Hobson Surftronic использовался для оценки шероховатости поверхности. Результаты и их обсуждение Эксперименты по точению проводили на токарном станке с числовым программным управлением в режимах, приведенных в табл. 2. Измеряли шероховатость поверхности, три компонента силы резания – Fc, Ff и Fr и стойкость инструмента T до тех пор, пока износ по боковой поверхности не достигал 0,2 мм. Результаты экспериментов с различными инструментами, а именно с покрытием PVD-AlTiN (C), покрытием PVD-AlTiN после микропескоструйной обработки (CMB) и покрытием MTCVD-TiCN/Al2O3 (MTCVD), представлены в табл. 3. Моделирование рабочих характеристик Экспериментально обоснованные математические модели были созданы для рассмотренных в этом исследовании различных инструментов, чтобы лучше понять характеристики токарной обработки. С использованием программного обеспечения DataFit были созданы уравнения регрессии и рассчитаны значения их коэффициентов. Разработанные математические модели представлены в табл. 4, 5 и 6 для инструментов с покрытием PVD-AlTiN (C), покрытием PVD-AlTiN после микропескоструйной обработки (CMB) и покрытием MTCVD-TiCN/Al2O3 (MTCVD) соответственно. Разработанные модели имеют значения величины достоверности аппроксимации ближе к 0,95, что указывает на их надежность в прогнозировании ответов на основе пропорции изменения точек данных во время точения стали SS 304 при использовании инструментов с покрытием PVD-AlTiN (C) (уравнения 1–5),
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1