OBRABOTKAMETALLOV Vol. 25 No. 4 2023 195 MATERIAL SCIENCE волокой ВТ6св, несколько превышают значения, известные в литературе для подобных сплавов (131 и 125 ГПа соответственно), при этом значения твердости, наоборот, находятся в области низких значений, соответствующих сплавам в литом состоянии. 4. Анализ данных по измерению модуля упругости методами индентирования показал, что получаемые значения при микроиндентировании дают более низкие значения, чем при макроиндентировании, которые более близки к значениям, полученным с помощью ультразвука, а также из других источников. 5. Разница значений модулей упругости в различных пространственных участках напечатанного образца свидетельствует о структурно-фазовой чувствительности модуля упругости и демонстрирует возможности используемых в работе методов их измерения. Список литературы 1. Niinomi M. Mechanical properties of biomedical titanium alloys // Materials Science and Engineering:A. – 1998. – Vol. 243 (1–2). – P. 231–236. – DOI: 10.1016/ s0921-5093(97)00806-x. 2. Milewski J.O. Additive manufacturing of metals: from fundamental technology to rocket nozzles, medical implants, and custom jewelry. – Cham: Springer, 2017. – 343 p. – ISBN 3319863487. – DOI: 10.1007/978-3-31958205-4. 3. Metallurgy, mechanistic models and machine learning in metal printing / T. DebRoy, T. Mukherjee, H.L. Wei, J.W. Elmer, J.O. Milewski // Nature Reviews Materials. – 2021. –Vol. 6 (1). – P. 48–68. –DOI: 10.1038/ s41578-020-00236-1. 4. Metal fabrication by additive manufacturing using laser and electron beammelting technologies / L.E. Murr, S.M. Gaytan, D.A. Ramirez, E. Martinez, J. Hernandez, K.N. Amato, P.W. Shindo, F.R. Medina, R.B. Wicker // Journal of Materials Science and Technology. – 2012. – Vol. 28 (1). – P. 1–14. – DOI: 10.1016/S10050302(12)60016-4. 5. Microstructures and mechanical properties of electron beam-rapid manufactured Ti–6Al–4V biomedical prototypes compared to wrought Ti–6Al–4V / L.E. Murr, E.V. Esquivel, S.A. Quinones, S.M. Gaytan, M.I. Lopez, E.Y. Martinez, F. Medina, D.H. Hernandez, E. Martinez, J.L. Martinez, S.W. Staff ord, D.K. Brown, T. Hoppe,W. Meyers, U. Lindhe, R.B.Wicker // Materials Characterization. – 2009. – Vol. 60 (2). – P. 96–105. – DOI: 10.1016/j.matchar.2008.07.006. 6. Microstructure and mechanical properties of Ti6Al-4Vproduced by electron beammelting of pre-alloyed powder / L. Facchini, E. Magalini, P. Robotti, A. Molinari // Rapid Prototyping Journal. – 2009. – Vol. 15 (3). – P. 171–178. – DOI: 10.1108/13552540910960262. 7. Beam speed eff ects on Ti–6Al–4V microstructures in electron beam additive manufacturing / X. Gong, J. Lydon, K. Cooper, K. Chou // Journal of Materials Research. – 2014. – Vol. 29 (17). – P. 1951–1959. – DOI: 10.1557/jmr.2014.125. 8. Surface modifi cation of the EBM Ti-6Al-4V alloy by pulsed ion beam / N. Pushilina, E. Stepanova, A. Stepanov, M. Syrtanov // Metals. – 2021. – Vol. 11 (3). – P. 512. – DOI: 10.3390/met11030512. 9. Структурные и механические свойства нержавеющей стали, сформированной в условиях послойного сплавления проволоки электронным лучом / В.В. Фёдоров, А.В. Рыги н, В.А. Клименов, Н.В. Мартюшев, А.А. Клопотов, И.Л. Стрелкова, С.В. Матрёнин, А.В. Батранин, В.Н. Дерюшева // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2021. – Т. 23, № 4. – С. 111–124. – DOI: 10.17212/1994-6309-2021-23.4-111-124. 10. Microstructure and mechanical properties of Ti6Al-4V by electron beam rapid manufacturing / H. Suo, Z. Chen, J. Liu, S. Gong, J. Xiao // Rare Metal Materials and Engineering. – 2014. – Vol. 43 (4). – P. 780–785. – DOI: 10.1016/s1875-5372(14)60083-7. 11. ASTM D2845-08. Standard test method for laboratory determination of pulse velocities and ultrasonic elastic constants of rock (Withdrawn 2017). – ASTM International, 2008. 12. GB/T 38897-2020. Non-destructive testing – Measurement method for material elastic modulus and Poisson’s ratio using ultrasonic velocity / State Administration for Market Regulation, National Standardization Administration. – China, 2020. – 20 p. – In Chinese. 13. ГОСТ 25095–82. Сплавы твердые спеченные. Метод определения модуля упругости (модуля Юнга). – М.: Изд-во стандартов, 1982. – 10 с. 14. ГОСТ Р 57862–2017. Композиты. Определение динамического модуля упругости, модуля упругости при сдвиге и коэффициента Пуассона методом акустического резонанса. – М.: Стандартинформ, 2017. – 15 с. 15. ASTM E2546-15. Standard practice for instrumented indentation testing. – ASTM International, 2015. 16. ISO 14577-1:2015. Metallic materials – Instrumented indentation test for hardness and materials parameters – Part 1: Test method. – ISO, 2015. – 46 p. 17. ГОСТ Р 8.748–2011. Металлы и сплавы. Измерение твердости и других характеристик материалов при инструмента льном индентировании. Ч. 1. Метод испытаний. – М.: Стандартинформ, 2011. – 28 с. 18. GB/T 21838.1-2019. Metallic materials – Instrumented indentation test for hardness and materials parameters – Part 1: Test method / State Administration for
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1