OBRABOTKAMETALLOV Vol. 25 No. 4 2023 223 MATERIAL SCIENCE Рис. 5. Структура в зоне резки сплава АМг5: а–д – макроструктура реза; е – исходная структура материала ОМ; ж, з – зоны плавления ЗП и термического влияния ЗТВ Fig. 5. The structure in the cutting zone of the AA5056 alloy: the macrostructure of the cut (а–д); the initial structure of the base material (е); the fusion zones and the heat aff ected zone (ж, з) а б в г д е ж з Структура в этой области представлена типичным для литого металла дендритным строением, формируемым при кристаллизации из расплава. Размер зоны термического влияния на поверхности металлографических шлифов не выявляется, структура в ней практически идентична основному металлу (рис. 5, е–з). Это связано с достаточно высокой стойкостью термически неупрочняемого деформируемого алюминиевого сплава АМг5 к структурным изменениям при повышении температуры. Структура образцов сплава Д16АТ после плазменной резки существенно отличается от описанной ранее (рис. 6). В этом случае величина макроискажений зоны реза достигает достаточно больших значений при высокой скорости резки в режиме № 5 (рис. 6, а–д). Для остальных режимов искажения геометрии образцов не так существенны. Наименьшие искажения зоны реза (400–450 мкм) характерны для образцов, полученных в режиме № 4 при скорости резки 4,6 м/мин и энерговложении 4,6 кДж/м. Размер зоны плавления металла составляет от 100–150 мкм при резке в режиме № 4 до 800–1000 мкм при резке в режиме № 5. Размер зоны термического влияния в основном не превышает 200–300 мкм, что выявляется по её повышенной травимости на металлографических шлифах. Структура в зоне плавления представлена дендритным строением, формируемым
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1