OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 1 2024 75 EQUIPMENT. INSTRUMENTS присутствием в материале зубчатого венца алюминиевого порошка, повышенное содержание кремния в материале абразивного слоя – наличием кристаллов карбида кремния. Выводы 1. На основании обзора литературы и результатов исследования химического состава фрагментов импортного хона установлено, что в качестве материала хона можно использовать хлоропреновый и бутадиен-нитрильный каучуки, состав которых приближается к импортному аналогу. 2. Исследования механических свойств лабораторных образцов показали, что данные материалы с учетом добавок компонентов (увлажнителей, связующих, стабилизаторов, мягчителей, вулканизирующих агентов, ускорителей и др.) обеспечивают получение необходимой твердости по Шору абразивного слоя величиной 93–95 единиц, зубчатого венца хона – 85–88 единиц и прочность на разрыв 14 и 11 МПа соответственно. 3. Для отработки рецептуры и технологии производства отечественного аналога импортного хона изготовлена лабораторная пресс-форма из двух зубьев, позволяющая выполнять следующие операции: формование и термообработку абразивного слоя, совместное формование и термообработку абразивного слоя и зубчатого венца. 4. Установлено, что предварительная вулканизация абразивного слоя оказывает существенное влияние на силу его сцепления с материалом зубчатого венца: с увеличением степени вулканизации сила сцепления снижается. В связи с этим в технологическом процессе принята совместная вулканизация абразивного слоя и зубчатого венца. 5. Необходимую толщину абразивного слоя получали прокатыванием на валках с последующим профилированием в пресс-форме без вулканизации. Дальнейшая технология реализована методами литья под давлением и прессованием с последующей вулканизацией. 6. Спроектирована и изготовлена опытная пресс-форма для изготовления модели хона модулем 6 мм с числом зубьев 14. Модели хонов изготавливали методом литья под давлением. Твердость по Шору абразивного слоя – 95 единиц, материала зубчатого венца – 90 единиц. Модель хона успешно испытана при пробном хонинговании зубчатого колеса. 7. После семи суток выдержки в керосино-масляной среде, используемой в производственных условиях на операции хонингования, твердости абразивного слоя зубчатого хона и материала зубчатого венца не изменились. 8. Разработанная рецептура эластичного зубчатого хона и технологии его изготовления приняты к апробации в производственных условиях. Список литературы 1. Калашников А.С. Зубохонингование зубчатых колес // РИТМ: Ремонт. Инновации. Технологии. Модернизация. – 2013. – № 10 (88). – С. 22–29. – EDN SJMDXT. 2. Калашников А.С., Моргунов Ю.А., Калашников П.А. Особенности технологии зубохонингования цилиндрических колес // Справочник. Инженерный журнал. – 2014. – № 6 (207). – С. 3–9. – DOI: 10.14489/ hb.2014.06.pp.003-009. 3. Чистовая обработка зубьев закаленных цилиндрических передач зубохонингованием / А.С. Калашников, Ю.А. Моргунов, А.Н. Васильев, А.Г. Караванова // Справочник. Инженерный журнал. – 2022. – № 8. – С. 11–16. – DOI: 10.14489/hb.2022.08.pp.011-016. 4. Граф В. Шлифование и полирование зубчатых колес // РИТМ машиностроения. – 2016. – № 6. – С. 27–28. 5. Караванова А.Г., Калашников А.С. Различие результатов процессов обработки зубчатых колес методами хонингования, шлифования и полирования исходя из выявленных значений микронеровностей обрабатываемой поверхности // Наука и бизнес: пути развития. – 2020. – № 11 (113). – С. 23–27. 6. Bagaiskov Yu., Ushakov N. Physical and mechanical parameters of gear hones with modifi ed epoxy-polymer bond // Proceedings of the 7th International Conference on Industrial Engineering (ICIE 2021). – Springer, 2022. – Vol. 2. – P. 533–540. – DOI: 10.1007/978-3-03085230-6_63. 7. Анализ механических свойств полиуретановых материалов, изготовленных по растворной и литьевой технологии / В.Д. Кислицын, В.В. Шадрин, И.В. Осоргина, А.Л. Свистков // Вестник Пермского университета. Физика. – 2020. – Вып. 1. – С. 17–25. – DOI: 10.17072/1994-3598-2020-1-17-25. 8. Шумилов Ф.П. Композиты на основе литьевых полиуретанов, модифицированных частицами наноуглеродов: дис. … канд. хим. наук. – СПб., 2021. – 186 с.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1