Semi empirical modeling of cutting temperature and surface roughness in turning of engineering materials with TiAlN coated carbide tool

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 1 2024 165 MATERIAL SCIENCE вится более пластичным при резке и возможен более гладкий рез, что приводит к лучшему качеству поверхности [11]. Минимальная Ra достигается при увеличении Vc с 240 до 340 м/мин и doc с 0,8 до 1 мм, как показано на рис. 3, в–д, поскольку ожидается, что при более высоком Vc скорость деформации в зоне сдвига будет высокой и приведет к росту температуры [2]. С увеличением Vc и f температура увеличивается, поскольку время рассеивания тепла уменьшается, а большая площадь контакта стружки с инструментом увеличивает трение. Параметры Vc и doc являются значимыми факторами повышения температуры инструмента для SS 316 и SAE 8620; Ra уменьшается за счет увеличения скорости деформации [24]. На рис. 4, a–д четко видно, что более высокая Vc обеспечивает хорошую шероховатость поверхности почти для всех материалов. Однако по мере увеличения f и doc шероховатость поверхности сначала увеличивается для SS 316, а затем для Al 380. Материал EB 8 показывает еще лучшие результаты благодаря низкому выделению тепла в зоне резания, что сохраняет стабильность формы инструмента. Поскольку теплопроводность SS 316 меньше по сравнению с другими материалами, он становится более пластичным во время резки из-за повышения температуры, и возможен более гладкий рез за счет лучшего качества поверхности [2]. Значение параметра Ra оказалось худшим при обработке Al 380 и превосходило значения для SS 316 и SAE 8620. Вязкость материала Al 380 приводит к образованию шероховатой поверхности. Наросты возникают из-за того, что материал легко сцепляется с режущей кромкой, что в конечном итоге изменяет геометрию инструмента, и Ra увеличивается [12]. На рис. 5, а–д показано влияние doc на различные материалы. Замечено, что doc не оказывает существенного влияния на Ra. Это может быть связано с увеличением объема деформации с увеличением doc. Таким образом, сильная деформация заготовки приводит к образованию большего количества неровностей на поверхности и, следовательно, к плохому качеству поверхности. Зоу и др. (Zou et al.) [25] также получили аналогичные результаты. Фактор doc менее значителен для Ra, чем Vc и f [11]. При более высоких значениях технологических параметров увеличивается тепловой износ инструмента и шероховатость поверхности [3]. а б в г д Рис. 4. Влияние скорости резания на шероховатость поверхности при различной подаче и глубине резания при обработке всех материалов с использованием инструмента с покрытием TiAlN Fig. 4. Eff ect of cutting speed on surface roughness at diff erent feed rate and depth of cut for all materials using TiAlN coated tool

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1