Investigation on the electrical discharge machining of cryogenic treated beryllium copper (BeCu) alloys

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 1 2024 179 MATERIAL SCIENCE Рис. 1. Экспериментальная установка Fig. 1. Experimental set-up Т а б л и ц а 1 Ta b l e 1 Расчетные параметры Design variables Параметр Рабочие характеристики Ток в межэлектродном зазоре, A: 8; 10; 12; 14; 16 Удельный съем материала, толщина белого слоя, длина трещины Величина магнитной индукции, Tл: 0; 0,124; 0,248; 0,372; 0,496 Время включения импульса: 38 мкс Напряжение в межэлектродном зазоре: 55 В Время выключения импульса: 7 мкс Диэлектрик: промышленное масло для электроискровой обработки Давление прокачки: 0,5 кг/см2 Полярность: заготовка (−); электрод-инструмент (+) – BeCu криогенно обработанный и Cu криогенно обработанный. На основании результатов поисковых исследований были спроектированы основные эксперименты с использованием трехпараметрического статистического плана Бокса – Бенкена. Результаты и их обсуждение В этом разделе иллюстрируются экспериментальные результаты по ССМ и их анализ, толщина белого слоя и образование трещин, а также прогнозирование ССМ с использованием регрессий машинного обучения. Экспериментальные результаты и их анализ Экспериментальные исследования проводили в два этапа. Во-первых, одна переменная варьировалась на выбранных уровнях при фиксированных средних значениях остальных переменных. Эти эксперименты проводились с целью изучения и нормирования настроек электроэрозионного станка и реакции процесса

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1