The influence of technological parameters of the laser engineered net shaping process on the quality of the formed object from titanium alloy VT23

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 2 2024 193 MATERIAL SCIENCE мощности лазера 1000 Вт α-фаза наблюдается в виде участков так называемого корзиночного плетения и участков сетки вокруг первичных β-зерен (рис. 8). Такие структуры характерны для данного сплава как в закаленном состоянии, так и после ПЛВ [20–23]. В плоскости сканирования наблюдаются крупные (~100 мкм) равноосные области первичных кристаллов β-фазы. При остальных режимах ПЛВ наблюдалась подобная структура. При анализе зависимости микротвердости объемных образцов от режима наплавки выявлено, что уровень твердости при всех режимах приблизительно одинаков и составляет 457 ± 23 HV (рис. 7). На рис. 9 представлены результаты рентгенофазового анализа. Все образцы, полученные при разных режимах ПЛВ, имеют (α+β)-фазовый состав, где α и β − фазы с ГПУ- и ОЦКкристаллическими решетками соответственно. а б Рис. 8. Микроструктура сплава ВТ23 после ПЛВ (Р = 1000 Вт; расстояние между валиками 0,7L): а – плоскость сканирования лазера; б – поперечное сечение образца Fig. 8. Microstructure of VT23 alloy after LENS (P = 1,000 W; track distance 0.7L): a – laser scanning plane; б – cross section of the specimen Рис. 9. Дифрактограмма объемного образца при P = 700 Вт и 0,5L Fig. 9. X-ray diff raction pattern of a bulk specimen at P = 700 W and 0.5L

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1