OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 3 2024 59 TECHNOLOGY Т а б л и ц а 5 Ta b l e 5 Дисперсионный анализ (ANOVA) для определения F-значений и процентного вклада различных параметров ANOVA for F-values and % contribution of diff erent parameters Элементы Шероховатость поверхности Ra Микротвердость HV Отклонение от круглости Re F-значения Процентный вклад F-значения Процентный вклад F-значения Процентный вклад Скорость резания V, об/мин 0,3382 0,07 15,8251 16,91 40,2758 25,89 Подача f, мм/об 6,3512 1,23 0,6335 0,68 0,6619 0,43 Количество проходов N 63,1738 12,25 1,5631 1,67 24,0589 15,47 Взаимодействие V × f 12,7024 2,46 7,4668 7,98 1,4796 0,95 Взаимодействие V × N 81,8517 15,88 5,8132 6,21 28,7154 18,46 Взаимодействие f × N 21,7218 4,21 7,4668 7,98 5,7595 3,70 V 2 103,2749 20,03 29,0338 31,02 0,9816 0,63 f 2 158,5728 30,76 11,8708 1,68 50,5574 32,50 N 2 67,5406 13,10 13,9156 14,87 3,0571 1,97 Итоговое F-значение 515,5274 100 93,5887 100 155,5472 100 * Важные элементы выделены подчеркиванием, а вклады – полужирным шрифтом. (почти 16,91 %), большее количество проходов и подача (почти 14,87 и 12,68 % соответственно), при этом подача и количество проходов практически не влияют друг на друга (табл. 5). На погрешность круглости оказывает существенное влияние более высокий порядок подачи (почти 32,5 %), за которым следует скорость резания (почти 25,89 %), а также совместное влияние скорости резания и количества проходов (почти 18,46 %) и количества проходов (почти 15,47 %). Видно также, что количество проходов существенно влияет на шероховатость поверхности, а скорость резания существенно влияет на микротвердость и погрешность круглости. Из рис. 2 и табл. 5 видно, что допустимые отклонения по своей природе противоречат параметрам процесса. Поэтому для получения положительных результатов требуется многоцелевая оптимизация этих противоречивых параметров. В настоящей работе параметры процесса накатки роликом оптимизированы с использованием метода функции желательности для получения минимальной шероховатости поверхности, максимальной микротвердости и минимальной погрешности круглости. При таком подходе каждая переменная реакции преобразуется в функцию желательности, а оптимизация нескольких переменных реакции преобразуется в оптимизацию одной функции желательности [20–22]. Переменные процесса и диапазон функций реакции приведены в табл. 6. Минимальные и максимальные пределы шероховатости поверхности, микротвердости и отклонения от круглости получены на основе экспериментальных наблюдений и отражены в табл. 6. Каждая характеристика преобразуется в соответствующую функцию желательности с помощью одностороннего преобразования [16]. В настоящем исследовании была проведена многоцелевая оптимизация процесса накатки роликом с использованием модуля оптимизации программного обеспечения Design-Expert®. Для исследования оптимизации было рассмотрено около 100 точек данных, имеющих различные
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1