OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 3 2024 291 MATERIAL SCIENCE Рис. 6. Взаимодействие кристаллов мартенсита с другими фазами: a, б – столкновение пластины мартенсита с зерном γ′-Ni3Al; в – прорастание пластин мартенсита в соседнее зерно; г – деформация мартенситной пластины; а, в, г – светлопольное изображение; б – темнопольное изображение Fig. 6. Interaction of martensite with other phases: a, б – collision of martensite plate with grain γ′-Ni3Al; в – growth of martensite plates into grain; г – martensite plate deformation; а, в, г – bright fi eld; б – dark fi eld а б в г (рис. 6, г). На участках вблизи изогнутых пластин происходит деформация и возникают упругие искажения, контраст от которых виден рядом с изгибом. Выше было показано, что температура мартенситного превращения в сплавах Ni-Al определяется химическим составом материала. Последующий нагрев исследуемого материала до температур 400…600 °С позволил проследить за структурными изменениями покрытий (более низкие температуры нагрева не показали какихлибо заметных изменения). На рис. 7 приведены ПЭМ-изображения микроструктуры HV-APSпокрытий после отпуска при 400 и 500 °С. Структурные исследования показали, что при нагреве до 400 °С наблюдается начало обратного перехода L10 мартенсита в структуру В2 с выделением вторичной фазы в виде удлинённых дисков по границам микродвойников (рис. 7, а). В отдельных случаях только часть мартенситной пластины претерпевает превращение, что объясняется различием химического состава в пределах одного кристалла. Повышение температуры до 500 °С приводит к дальнейшему распаду мартенситных пластин и росту уже выделившейся вторичной фазы (рис. 7, б). В зёрнах, где мартенсит превратился полностью, видно, что вторичная фаза ориентирована в одном направлении. Образование вторичной фазы характерно только для зёрен NiхAl1-х и отсутствует в зёрнах фазы γ′-Ni3Al (рис. 7, б) и пластинах β-NiAl (рис. 7, в). Внутреннее строение пластин β-NiAl характери-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1