OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 4 2024 21 TECHNOLOGY Бхагия С. и соавторы (Bhagia S. et al.) [13] провели обзор PLA-биокомпозитов, содержащих ресурсы биомассы, и охарактеризовали их как биоразлагаемые, пригодные для вторичной переработки и имеющие потенциал для процесса получения топлива, электрической, тепловой энергии и химикатов из биомассы, а также печати по технологии FDM. Для технологии послойного наплавления (FDM) Прашант Анерао (Prashant Anerao) [14] провел параметрическое исследование механических характеристик PLA-композита, армированного биоуглем. Проведено сравнительное исследование и анализ корпусов слуховых аппаратов, напечатанных из различных биоматериалов [15]. С помощью ANSYS Explicit Workbench было проведено сравнительное исследование различных полимерных материалов на пяти различных скоростях для испытания на удар при падении. Согласно исследованию, термополиуретан (ТПУ) деформируется до максимума при всех скоростях – больше, чем PLA или акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) [15]. Дама с соавторами (Dama et al.) [16] указали на пригодность процесса аддитивного производства для воспроизведения конструктивных особенностей. Однако эти материалы не подходят для 3D-печати в том формате, который доступен для обычного производственного процесса. 3D-печать методом послойного наплавления (FDM), также называемая изготовлением методом послойного наплавления нитей (FFF), является методом аддитивного производства (AM). Расплавленный материал выборочно наносится по заранее определенному маршруту для создания деталей слой за слоем. Для создания конечных физических изделий используются термопластичные полимеры в форме нитей. Далы с соавторами (Daly et al.) провели параметрическое исследование и наблюдали влияние нескольких факторов 3D-печати, включая направление печати, скорость и метод дискретизации (слой за слоем или нить), на коробление, остаточные напряжения, прогиб и механическое поведение [17]. Санданамсамы с соавторами (Sandanamsamy et al.) рассматривали параметры процесса FDMпечати на механические свойства при растяжении PLA-материалов [18]. Мелтем (Meltem) [19] изучил влияние направления FDM-печати на механические свойства при растяжении и время печати детали из PLA-материала. Прочность на разрыв уменьшалась, когда направление печати деталей было изменено с горизонтального на вертикальное и угла печати с 0° до 90° (рис. 1). Прочность на разрыв для вертикально а б Рис. 1. Параметры печати методом FDM: а – направление печати; б – угол направления растра, равный 0°, и толщина слоя (источник: Чакон и соавт. (Chacón et al.) [20]) Fig. 1. FDM printing parameters: a – printing orientations; б – raster direction angle equal to 0° and layer thickness (source: Chacón et al. [20])
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1