Geometry distortion, edge oxidation, structural changes and cut surface morphology of 100mm thick sheet product made of aluminum, copper and titanium alloys during reverse polarity plasma cutting

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 4 2024 49 TECHNOLOGY а б в Рис. 8. Изменение микротвердости (а) в поверхностных слоях бронзы БрАМц9-2; результаты рентгеновского анализа основного металла (б) и поверхности реза (в) Fig. 8. Change in microhardness in the surface layers of bronze Cu-9 Al-2 Mn (a); the results of X-ray analysis of the base metal (б) and the cut surface (в) обусловливает меньшие структурные изменения в приповерхностной зоне, чем у алюминиевого сплава, но и большую долю не вытесненного из зоны реза материала в нижней части реза, что показано на рис. 2, в. В целом по анализу искажения геометрии и структурных изменений материала для плит данного размера качество реза можно считать приемлемым. Морфология поверхности реза титанового сплава ВТ22 в верхней, нижней и центральной частях достаточно близка (рис. 9, а–в). Поверхностный рельеф в данном случае (в отличие от медного и алюминиевого сплавов) слабо выявляет следы течения металла по контуру инструмента, хотя и имеются близкие по форме выступы в центральной части реза (1 на рис. 9, г). Основной причиной существенных отличий морфологии реза титанового сплава является окисление поверхности с формированием сплошного оксидного слоя, что подтверждается данными РЭМ и ЭДС-анализа (рис. 9, д, е). Основной вид оксида, по данным ЭДС и РСАанализа, – Ti2O (рис. 11, г). На поверхности слоя можно отметить наличие структур дендритного Рис. 9. Изображения поверхности реза титанового сплава ВТ22, полученные методом лазерной сканирующей микроскопии (а–в) и растровой электронной микроскопии (г–е) Fig. 9. Images of the cut surface of titanium alloy Ti-5 Al-5 Mo-5 V obtained by laser scanning (a–в) and scanning electron (г–е) microscopy а б в г д е

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1