OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 4 2024 145 EQUIPMENT. INSTRUMENTS а б в г Рис. 7. Среднее отклонение от плоскостности на поверхности 1 (а), 2 (б), 3 (в), 4 (г) Fig. 7. Average fl atness deviation on the surface 1 (а), 2 (б), 3 (в), 4 (г) В табл. 5 представлены отклонения образцов от плоскостности всех измеряемых поверхностей и усредненное значение. Необходимо учитывать эти отклонения и вносить их в исходную CAD-модель для создания новой геометрии детали. Для устранения получившегося отклонения рассчитан новый размер, компенсирующий отклонение формы и равный среднему размеру отклонения от плоскостности. На рис. 8 представлены изменения геометрии формы детали на поверхностях 1–4. Рассчитанные номинальные размеры внесены в CAD-модель (рис. 9), и создана новая геометрия поверхностей 1–4. Т а б л и ц а 5 Ta b l e 5 Отклонения от плоскостности (мм) Flatness deviation (mm) № Образца Поверхности 1 2 3 4 1 0,0517 0,0512 0,0715 0,0346 2 0,0528 0,0519 0,0717 0,0341 3 0,0523 0,0519 0,0720 0,0352 4 0,0521 0,0529 0,0710 0,0351 5 0,0521 0,0530 0,0724 0,0351 Среднее значение 0,0522 0,0522 0,0718 0,0348 После внесения изменений повторно выращены мастер-модели в исходном режиме. Мастер-модели выращивались вертикально. Поддержки располагаются на нерабочей части электрода. Проведены повторные измерения отклонений от плоскостности всех поверхностей мастер-моделей. В табл. 6 представлены повторные измерения моделей ЭИ. Анализ полученных данных показывает уменьшение среднего отклонения выращивания мастер-моделей на 25 % первой, второй и третьей поверхности. Отклонение от плоскостности поверхности 4 снизилось на 11,5 % в связи с меньшей площадью поверхности и меньшим углом ее расположения по отношению к столу.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1