Manufacturing of tool electrodes with optimized configuration for copy-piercing electrical discharge machining by rapid prototyping method

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 4 2024 147 EQUIPMENT. INSTRUMENTS Т а б л и ц а 6 Ta b l e 6 Измерения моделей ЭИ после повторного выращивания Measurements of TE models after re-build № ЭИ Поверхности 1 2 3 4 1 0,0388 0,0400 0,0539 0,0301 2 0,0394 0,0382 0,0549 0,0305 3 0,0394 0,0395 0,0538 0,0309 4 0,0397 0,0399 0,0530 0,0311 5 0,0387 0,0385 0,0538 0,0314 Среднее значение 0,0392 0,0392 0,0539 0,0308 При изготовлении отливки через щелевидный питатель форма заполняется расплавом. При поступлении расплава в тонкие места отливки происходит выравнивание скорости охлаждения, благодаря чему осуществляется удаление газа из отливки. Обеспечивается отсутствие усадочных пор в теле отливки ЭИ. Распределение пор в прибыли и литниковой системе, рассчитанное в ПО ProCast, представлено на рис. 10. На всю модель приходится примерно 13 % пористости. Установлено, что дефект не затрагивает ответственную часть отливки детали, это повышает качество поверхности и плотность металла. Программа производит Рис. 10. Распределение пористости в теле отливки детали Fig. 10. Porosity distribution in the body of the part casting расчеты в идеальных условиях. Фактические результаты могут отличаться от произведенных расчетов. На основе проведенного расчета доказана корректность спроектированной отливки и ЛПС. На рис. 11, а представлена мастер-модель после корректировки; восковая модель представлена на рис. 11, б. На рис. 11, в показана металлическая отливка с ЛПС, которая отделяется от детали отрезным резцом. Металлический ЭИ с закреплением и ответный профиль паза, обработанный методом копировально-прошивной электроэрозионной обработки полученным металлическим ЭИ, представлены на рис. 11, г–е.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1