OBRABOTKAMETALLOV Vol. 26 No. 4 2024 211 MATERIAL SCIENCE Т а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Химический состав изготовленного материала Chemical composition of the manufactured material Исследуемая область с рис. 3, % Ni Cr Nb Mo Si Fe Al Ti C 1 64,0 22,3 1,1 4,2 0,7 1,3 0,1 0,1 6,2 2 2,7 3,5 7,2 0,5 – 0,7 – 48,1 37,3 3 38,5 21,6 16,7 8,9 4,1 0,7 0,2 0,2 9,1 ченная как точка 2, имела повышенное количество Ni, Nb, Cr и Mo без присутствия углерода (табл. 2). Это показывает присутствие интерметаллических фаз. Микротвердость заготовок определяли методом Виккерса (при нагрузке 1 кгс с выдержкой 10 с) как среднее значение двадцати отпечатков в разных местах (рис. 4). Анализ показателей микротвердости (табл. 3) показывает, что твердость вертикальных образцов ниже, чем горизонтальных. Для образцов, изготовленных по технологиям EBAM и WAAM, это расхождение составляет около 3,5 %. Из полученных данных также видно, что дисперсия значений твердости для вертикально ориентированных образцов значительно выше, чем для Рис. 4. Микротвердость образцов, полученных с помощью различных аддитивных технологий: а – горизонтальный образец, полученный EBAM-технологией; б – вертикальный образец, полученный EBAM-технологией; в – горизонтальный образец, полученный WAAMтехнологией; г – вертикальный образец, полученный WAAM-технологией Fig. 4. Microhardness of specimens obtained using various additive technologies: a – horizontal specimen obtained using EBAM technology; б – vertical specimen obtained using EBAM echnology; в – horizontal specimen obtained using WAAM technology; г – vertical specimen obtained using WAAM technology а б в г
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1