Structure of Inconel 625 alloy blanks obtained by electric arc surfacing and electron beam surfacing

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 26 № 4 2024 212 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Т а б л и ц а 3 Ta b l e 3 Микротвердость образцов Microhardness of specimens Технология изготовления образца Ориентация образца Максимальная твердость, HV Минимальная твердость, HV Средняя твердость, HV WAAM Горизонтально 251 286 273,0 WAAM Вертикально 278 289 284,2 EBAM Горизонтально 271 295 283,4 EBAM Вертикально 289 300 294,4 горизонтально ориентированных. Это можно объяснить меньшим градиентом температур в процессе печати. Для горизонтальных образцов теплоотвод идет более интенсивно, что приводит к образованию более значительных температурных градиентов и формированию менее однородной структуры. Это согласуется с данными анализа микроструктуры образцов. В вертикально ориентированных образцах формируется более однородная структура, в них меньше пор, а также меньше включений интерметаллидов в сравнении с горизонтально ориентированными образцами. Полученные данные также показывают, что твердость образцов, изготовленных по технологии EBAM, выше, чем у образцов, изготовленных по технологии WAAM. Это тоже хорошо согласуется с результатами анализа микроструктуры. Технология EBAM из-за печати в вакууме дает более плавный процесс охлаждения образцов, что приводит к образованию более однородной структуры, обладающей большей твердостью. Выводы Сравнение образцов, изготовленных двумя различными технологиями аддитивной печати – EBAM и WAAM, было проведено с учетом различий в получаемой микроструктуре и их твердости. Печать с использованием обеих технологий привела к образованию дендритной микроструктуры образцов. Во всех образцах присутствовали зоны, богатые Ti, Mo и Nb. В образцах также наблюдались поры. Зерна в образцах имели преимущественно вытянутую форму и ориентировались в направлении теплоотвода. Длина зерен достигала значений в 1 мм. Перечисленные особенности наблюдались для всех полученных образцов независимо от технологии изготовления или ориентации образца при печати. Различия в образцах наблюдались в количестве образующихся включений интерметаллидов и в размере зерен. Так, технология EBAM дает более однородную структуру. В результате этого твердость образцов, полученных по технологии EBAM, выше, чем твердость образцов, полученных по технологии WAAM, при аналогичной их ориентации при печати. Различие в твердости между EBAM и WAAM составляет около 3,5 %. При этом скорость изготовления образцов по WAAM-технологии существенно выше. Список литературы 1. Alvarez L.F., Garcia C., Lopez V. Continuous cooling transformations in martensitic stainless steels // ISIJ International. – 1994. – Vol. 34 (6). – P. 516–521. – DOI: 10.2355/isijinternational.34.516. 2. Microstructure evolution characteristics of Inconel 625 alloy from selective laser melting to heat treatment / C. Li, R. White, X. Fang, M. Weaver, Y. Guo // Materials Science and Engineering: A. – 2017. – Vol. 705. – P. 20–31. 3. Liverani E., Fortunato A. Additive manufacturing of AISI 420 stainless steel: process validation, defect analysis and mechanical characterization in diff erent process and post-process conditions // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. – 2021. – Vol. 117 (3–4). – P. 809–821. – DOI: 10.1007/ s00170-021-07639-6. 4. Microstructure characteristics of Inconel 625 superalloy manufactured by selective laser melting / S. Li, Q. Wei, Y. Shi, Z. Zhu, D. Zhang // Journal of Materials Science & Technology. – 2015. – Vol. 31. – P. 946–952. 5. Formation of the Ni3Nb δ-phase in stress-relieved Inconel 625 produced via laser powder-bed fusion additive manufacturing / E.A. Lass, M.R. Stoudt, M.E. Wil-

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1