ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 2 2025 98 ТЕХНОЛОГИЯ Рис. 9. Эпюры приведенных изгибающих моментов Fig. 9. Diagrams of reduced bending moments На рис. 10 представлены зависимости значения радиального смещения резца от подачи на оборот. Анализ этих данных позволяет сделать вывод о том, что измеренные значения максимального смещения инструмента отличаются от расчетных не более чем на 17 %. Таким образом, применяя описа нное выше дифференциальное уравнение, можно аналитически вычислить радиальное смещение инструмента в максимальной точке и численно спрогнозировать величину погрешнос ти получаемых отверстий при чистовом растачивании. В настоящей работе рассмотрены основные факторы, которые влияют на точность формы отверстий, получаемых методом растачивания. Применение разработанных алгоритмов и моделей дает возможность технологу назначать технологические параметры обработки в зависимости от заданной служебным назначением точности. Выводы Установлены зависимости отклонения от круглости и цилинд ричности от подачи на оборот. С увеличением последней увеличивается и значение отклонения от круглости и цилиндричности. Установлено, что при чистовом растачивании, несмотря на небольшой припуск, жёсткость расточного резца вносит существенный вклад в точность получаемых отверстий (примерно 20– 30 % от величины допуска). Разработан алгоритм для определения площади срезаемого слоя для операций чистового растачивания, учитывающий геометрические параметры режущего инструмента, технологические параметры обработки и позволяющий определить расчетное значение силы резания. Разработана модель процесса радиального смещения расточного резца, которая учитывает данные о технологических параметрах процесса чистовой обработки отверстий и позв оляет определить величину радиального смещения расточного резца, используемую при расчете погрешности. Разработана методика назначения переходов, учитывающая отклонение оси отверстий на черн овых этапах и влияние величины припуска на основе разработанных математических моделей, которая включает в себя предварительную настройку раст очного резца и внесение коррекции на радиус инструмента. Список литературы 1. Real-time compensation of tool defl ection using a sensor embedded boring bar with wireless signal feedback to the machine tool controller / D. Östling, P.K. Brede, T. Jensen, R. Bjønnum, O. Standal, P.I. Sæthertrø, L.O. Björling, T. Holmströmb // 9th CIRP
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1