OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 3 2025 15 TECHNOLOGY тактных точечных сварных соединений. В проведенных экспериментах прочность на сдвиг при растяжении девяти сварных образцов варьировалась от 179 до 231 МПа (табл. 1). Максимальное значение прочности на сдвиг при растяжении было достигнуто при диаметре литой зоны 7,91 мм. Итак, процесс RSW характеризуется сложным взаимодействием множества факторов. Однако основными регулируемыми параметрами являются сварочный ток, прижимающее усилие и длительность сварки, которые оказывают существенное влияние на качество сварного соединения. В табл. 2 представлено обобщение влияния указанных параметров на процесс RSW и качество сварки, а также соответствующие меры оптимизации, основанные на обзоре литературы [1–23]. В заключение следует отметить, что для получения качественных сварных соединений алюминиевых сплавов методом контактной точечной сварки необходимо подбирать оптимальное сочетание параметров циклограммы сварки. В частности, для достижения высоких значений прочности на сдвиг при растяжении и получения сварных соединений с большим диаметром зоны сплавления необходимо учитывать возможность возникновения таких нежелательных явлений, как эффект выброса металла, разбрызгивание, холодная сварка или формирование зоны сплавления недостаточного размера. Обзор литературы [1–23] показывает, что сварочный ток является ключевым параметром, определяющим тепловложение в процессе сварки, а также наиболее легко регулируемым параметром. Кроме того, применение переменного прижимающего усилия, реализуемое с помощью электрического сервопривода, может улучшить стабильность процесса и повысить качество сварного соединения [14–23]. Дальнейшие исследования будут направлены на оптимизацию параметров контактной точечной сварки алюминиевых сплавов различной толщины. Выводы 1. При контактной точечной сварке (RSW) алюминиевого сплава АМг-5 увеличение сварочного тока и длительности сварки приводит к увеТ а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Рекомендации по оптимизации основных параметров контактной точечной сварки Recommendations for optimizing the basic parameters of resistance spot welding Переменные процесса / Process variables Влияние на сварочную точку / Eff ect on the welding point Меры оптимизации / Optimization measures Сварочный ток / Welding current Размер и форма сварного шва, возникновение выброса, прочность на сдвиг и растяжение формируют микросвойства сварного шва / Size and shape of the weld; Occurrence of expulsion; Shear and tensile strength infl uences the microstructure of the weld Использование моделирования процесса и эксперимента для поиска оптимальной комбинации для одного конкретного процесса / Use of process modeling and experimentation to fi nd the optimal combination for a specifi c process Время сварки / Welding period Прочность сварных соединений на растяжение, отслаивание и сдвиг / Tensile strength, peeling, and shear strength of welded joints Необходимо вносить изменение, а не постоянное значение в ходе процесса / It is necessary to apply variation rather than a constant value during the process Усилие на электродах / Electrode Force Энергоэффективность процесса; возникновение выброса расплавленного металла; есть особенности затвердевания ядра при точечной сварке / Energy effi ciency of the process; Occurrence of molten metal expulsion; Specifi c features of weld core solidifi cation during spot welding Необходимо вносить изменение, а не постоянное значение в ходе процесса / It is necessary to apply variation rather than a constant value during the process
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1