ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 3 2025 16 ТЕХНОЛОГИЯ личению тепловложения и, как следствие, к увеличению диаметра зоны сплавления. Прочность сварного соединения на сдвиг при растяжении также увеличивается с ростом сварочного тока и длительности сварки, что обусловлено увеличением диаметра зоны сплавления, который является одним из основных факторов, определяющих прочность соединения. 2. Для контактной точечной сварки внахлест алюминиевого сплава АМг-5 толщиной 2,5 мм оптимальными параметрами, обеспечивающими прочность соединения на сдвиг при растяжении 238 МПа, являются прижимное усилие 3000 Н, сварочный ток 12 кА и длительность сварки 25 мс. Список литературы 1. Кочергин К.А. Контактная сварка. – Л.: Машиностроение, 1987. – 240 с. 2. Орлов Б.Д. Технология и оборудование контактной сварки. – М.: Машиностроение, 1986. – 352 с. 3. Zhou K., Yao P. Overview of recent advances of process analysis and quality control in resistance spot welding // Mechanical Systems and Signal Processing. – 2019. – Vol. 124. – P. 170–198. – DOI: 10.1016/j.ymssp.2019.01.041. 4. Developments in characterization of resistance spot welding of aluminum / M. Hao, K.A. Osman, D.R. Boomer, C.J. Newton // Welding Journal – Including Welding Research Supplement. – 1996. – Vol. 75 (1). – P. 1–4. – URL: https://www.scopus.com/ record/display.uri?eid=2-s2.0-0029777851&origin=inw ard&txGid=43eb57982320fc23bd6ff 9a0a6c0a142 (accessed: 07.08.2025). 5. A review on resistance spot welding of aluminum alloys / S.M. Manladan, F. Yusof, S. Ramesh, M. Fadzil, Z. Luo, S. Ao // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. – 2017. – Vol. 90. – P. 605– 634. – DOI: 10.1007/s00170-016-9225-9. 6. Feasibility study of dissimilar joining of aluminum alloy 5052 to pure copper via thermo-compensated resistance spot welding / Y. Zhang, Y. Li, Z. Luo, T. Yuan, J. Bi, Z.M. Wang, Z.P. Wang, Y.J. Chao // Materials & Design. – 2016. – Vol. 106. – P. 235–246. – DOI: 10.1016/j.matdes.2016.05.117. 7. Zhang W., Xu J. Advanced lightweight materials for automobiles: A review // Materials & Design. – 2022. – Vol. 221. – P. 110994. – DOI: 10.1016/j.matdes.2022.110994. 8. Achieving safety and weight reduction in automobiles with the application of composite material / N. Sateesh, R. Subbiah, B.Ch Nookaraju, D. Siva Nagaraju // Materials Today: Proceedings. – 2022. – Vol. 62. – P. 4469–4472. – DOI: 10.1016/j.matpr.2022.04.936. 9. Materials for automotive lightweighting / A. Taub, E. De Moor, A. Luo, D.K. Matlock, J.G. Speer, U. Vaidya // Annual Review of Materials Research. – 2019. – Vol. 49 (1). – P. 327–359. – DOI: 10.1146/annurevmatsci-070218-010134. 10. Joining aluminum alloy 5052 sheets via novel hybrid resistance spot clinching process / Y. Zhang, H. Shan, Y. Li, J. Guo, Z. Luo, C. Yong Ma // Materials & Design. – 2017. – Vol. 118. – P. 36–43. – DOI: 10.1016/j. matdes.2017.01.017. 11. Ambroziak A., Korzeniowski M. Using resistance spot welding for joining aluminium elements in automotive industry // Archives of Civil and Mechanical Engineering. – 2010. – Vol. 10 (1). – P. 5–13. – DOI: 10.1016/ S1644-9665(12)60126-5. 12. Infl uence of welding parameters on the tensile shear strength of aluminum alloy joint welded by resistance spot welding / R. Qiu, Z. Zhang, K. Zhang, H. Shi, G. Ding // Journal of Materials Engineering and Performance. – 2011. – Vol. 20. – P. 355–358. – DOI: 10.1007/ s11665-010-9703-4. 13. Eff ects of sheet surface conditions on electrode life in resistance welding aluminum / Z. Li, C. Hao, J. Zhang, H. Zhang // Welding Journal. – 2007. – Vol. 86 (4). 14. Characterization of resistance spot welded joints between aluminum alloy and mild steel with composite electrodes / R. Qiu, J. Li, H. Shi, H. Yu // Journal of Materials Research and Technology. – 2023. – Vol. 24. – P. 1190–1202. 15. Corrosion behavior in aluminum/galvanized steel resistance spot welds and self-piercing riveting joints in salt spray environment / B. Pan, H. Sun, S.- L. Shang, W. Wen, M. Banu, J.C. Simmer, B.E. Carlson, N. Chen, Z.-K. Liu, Z. Zheng, P. Wang, J. Li // Journal of Manufacturing Processes. – 2021. – Vol. 70. – P. 608– 620. – DOI: 10.1016/j.jmapro.2021.08.052. 16. Microstructural and interface geometrical infl uence on the mechanical fatigue property of aluminum/high-strength steel lap joints using resistance element welding for lightweight vehicles: experimental and computational investigation / S. Baek, G.Y. Go, J.- W. Park, J. Song, H.-c. Lee, S.-J. Lee, S. Lee, C. Chen, M.-S. Kim, D. Kim // Journal of Materials Research and Technology. – 2022. – Vol. 17. – P. 658–678. – DOI: 10.1016/j.jmrt.2022.01.041. 17. Arumugam A., Pramanik A. A review on the recent trends in forming composite joints using spot welding variants // Journal of Composites Science. – 2024. – Vol. 8 (4). – P. 155. – DOI: 10.3390/jcs8040155. 18. Welding time eff ect on mechanical properties of automotive sheets in electrical resistance spot welding / S. Aslanlar, A. Ogur, U. Ozsarac, E. Ilhan // Materials
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1