The effect of the grinding method on the grain shape coefficient of black silicon carbide

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 3 2025 115 EQUIPMENT. INSTRUMENTS а б Рис. 6. Зависимость коэффициента формы l/b от ширины b зерен пяти фракций после пресс-валкового (а) и роторного (б) измельчения Fig. 6. Dependence of the aspect ratio l/b on grain width b for fi ve fractions after roller-press (а) and rotary (б) grinding Дана количественна оценка содержания игольчатых и изометричных зёрен, полученных пресс-валковым и роторным способами измельчения (рис. 7). После пресс-валкового измельчения содержание игольчатых зёрен (l/b > 2) в пяти фракциях изменяется в интервале 2,8–5,2 %, после роторного – в интервале 0,9–1,9 %. Среднее количество игольчатых зёрен в выборках пяти фракций после роторного измельчения по сравнению с пресс-валковым снижается в 3 раза. Количество изометричных зёрен (l/b ≤ 1,3) после пресс-валкового и роторного измельчения изменятся в интервале 33–46 % (рис. 7, б). Наибольшее количество изометричных зёрен (40–46 %) обеспечивает роторное измельчение. После пресс-валкового измельчения содержание изометричных зёрен изменяется в интервале от а б Рис. 5. Регрессионные связи между геометрическими параметрами зерен фракции 2: а, б – пресс-валковое измельчение; в, г – роторное измельчение Fig. 5. Regression relationships between geometric parameters of grains in fraction 2: a, б – roller-press grinding; в, г – rotary grinding в г

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1