ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 3 2025 154 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис. 2. Гранулометрический состав исходных порошков и смеси Fig. 2. Particle size distribution of the initial powders and mixture (λ = 1,5418 Å). Измерения выполнялись в режиме θ-2θ-сканирования в диапазоне углов 10°…90° с шагом 0,02° и временем экспозиции 1 с в точке. Идентификация фаз осуществлялась по базе данных PDF-2 Международного центра дифракционных данных (ICDD). Коррозионные испытания проводили в трехэлектродной электрохимической ячейке с использованием потенциостата-гальваностата SmartStat PS-10-4. В качестве рабочего электролита применяли 3,5%-й раствор хлорида натрия (рН = = 6,8 ± 0,2), приготовленный из реактива квалификации «ч.д.а.» и дистиллированной воды. Электрод сравнения – хлорсеребряный, вспомогательный электрод – графитовый. Программа электрохимических исследований включала в себя несколько последовательных этапов. Первоначально измеряли по- а б Рис. 1. Микрофотографии исходных порошков и смеси: а, б, в – SE-изображения порошков B4C, ПР-НХ17СР4 и ВСНГН-85 соответственно; г – BSE-изображение смеси ПР-НХ17СР4+10%B4C Fig. 1. Micrographs of the initial powders and mixture: a, б, в – SE images of B4C, NiCrBSi (PR-NKh17SR4), and NiCr/WC (VSNGN-85) powders, respectively; г – BSE image of the NiCrBSi (PR-NKh17SR4)+10 wt.% B4C mixture в г
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1