Features of the structure of gradient layers «steel - Inconel - steel», obtained by laser direct metal deposition

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 27 № 3 2025 210 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис. 5. Поперечное сечение образца, изготовленного по режиму 1: а – общий вид; б – граница «Inconel 625 – сталь 316L»; в – зоны перемешивания никелевого сплава со сталью; г – граница «сталь 316L – Inconel 625» c зоной перемешивания; д – четкая граница соединения Fig. 5. Cross-section of specimen fabricated using mode 1: а – general view; б – Inconel 625 – 316L stainless steel interface; в – mixing zones of nickel alloy and steel; г – 316L stainless steel – Inconel 625 interface with mixing zone; д – clear interface region Рис. 6. Поперечное сечение образца, изготовленного при режиме 2: а – общий вид; б – граница «Inconel 625 – сталь»; в – зоны перемешивания никелевого сплава со сталью; г – граница «сталь 316L – Inconel 625»; д – зоны перемешивания стали с никелевым сплавом Fig. 6. Cross-section of specimen fabricated using mode 2: а – general view; б – Inconel 625 – 316L stainless steel interface; в – mixing zones of nickel alloy and steel; г – 316L stainless steel – Inconel 625 interface; д – mixing zones of steel and nickel alloy На третьем режиме (1500 Вт, 15 мм/с) выравнивание концентраций происходит существенно выше границы второго наплавленного слоя никелевого сплава и соответствует расстоянию 800…900 мкм от видимой границы сплавления разнородных материалов (рис. 9, в). На этих участках перехода концентрация никеля ниже, чем в исходном никелевом сплаве, и находится на уровне 35–45 вес. %. Ниже видимой границы сплавления разнородных материалов участки стали соответствуют исходному составу с незначительно более высоким содержанием никеля (до 11 вес. %). Согласно данным количественного микрорентгеноспектрального анализа, зоны

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1