OBRABOTKAMETALLOV Vol. 27 No. 3 2025 211 MATERIAL SCIENCE Рис. 7. Поперечное сечение образца, изготовленного при режиме 3: а – общий вид; б – граница «Inconel 625 – сталь 316L»; в – зоны перемешивания никелевого сплава со сталью; г – граница «сталь 316L – Inconel 625»; д – зоны перемешивания стали с никелевым сплавом Fig. 7. Cross-section of specimen fabricated using mode 3: а – general view; б – Inconel 625 – 316L stainless steel interface; в – mixing zones of nickel alloy and steel; г – 316L stainless steel – Inconel 625 interface; д – mixing zones of steel and nickel alloy а б Рис. 8. Микроструктура перемешанных областей: а – наплавка Inconel на сталь; б – наплавка стали на Inconel Fig. 8. Microstructure of mixed regions: а – Inconel 625 deposited on steel; б – 316L stainless steel deposited on Inconel 625 механического перемешивания стали в никелевом сплаве характеризуются меньшим содержанием железа и повышенным содержанием никеля (табл. 3). Увеличение расстояния от границы сплавления и повышение мощности наплавки способствуют увеличению содержания никеля в указанных зонах. При наплавке стали на никелевый сплав также наблюдается широкая переходная зона и большое количество участков механического перемешивания (рис. 10). Видимая граница сплавления никелевого сплава и стали ярко выражена для первых двух режимов. Выравнивание концентрации по железу и никелю при реализации режима 1 (1000 Вт, 35 мм/с) происходит на первом наплавленном слое никелевого сплава на расстоянии 300…400 мкм, и уже через 50…100 мкм концентрация железа начинает постепенно повышаться. При реализации второго режима (1250 Вт, 25 мм/с) выравнивание концен-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1