Obrabotka Metallov 2009 No. 4

УДК 621.913.02 ХАРАКТЕР ИЗНОСА МЕЛКОМОДУЛЬНЫХ ЗУБОРЕЗНЫХ ДОЛБЯКОВ Н.Я.СМОЛЬНИКОВ, доктор техн. наук, И.Г.ТКАЧЕНКО, канд. техн. наук, С.И. АГАПОВ, канд. техн. наук, Волгоградский ГТУ, г. Волгоград Рассматриваются вопросы износа мелкомодульных зуборезных долбяков, объяснены причины повышенного износа выходных сторон зубьев, приведены фотографии износа по передней задней поверхности зуба долбяков при различных режимах резания. The issues of chip forming at gear cutting with the help of gear shaping cutters are studied. Four contact zones of a shaping cutter tooth and a work material having characteristic cutoff layers forms, chipping and direction of its flow were found. КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА : ЗУБОРЕЗНЫЕ ДОЛБЯКИ, ИЗНОС, РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ В процессе нарезания зубьев долбяки изнашива- ются как по передней, так и по задним поверхностям. Исследованиями стойкости мелкомодульных зуборез- ных долбяков занимались В.И. Голиков, Г.А. Казарян и В.П. Егоров. Если В.И. Голиков, Г.А. Казарян [1] считают, что максимальный износ происходит по вершине зуба на уголках и растет в сторону задней поверхности, то В.П. Егоров [2] утверждает, что мак- симальный износ происходит по входной вершине. По данным И.Г. Ткаченко [3], передняя поверхность по- лучает незначительный износ, а максимальный износ, лимитирующий стойкость долбяка, имеет место на задней грани выходной режущей кромки. Для уточне- ния характера износа были проведены собственные ис- следования, причем для выявления более характерной картины износа он был увеличен в 2 раза (до 0,30 мм). Износ зуба долбяка показан на рис. 1. Рис. 1. Износа зуба долбяка Задняя грань вершинной кромки изнашивается не- значительно ( h 2 ), несколько больший износ получает задняя грань выходной кромки ( h 1 ). Максимальный износ имеет задняя грань выходного лезвия. Причем локализован износ или у уголка ( h з ), или на некото- ром расстоянии от него ( h 4 ). Соотношение величин износа задних граней не остается постоянным. Оно изменяется с изменением условий зубодолбления об- рабатываемого материала, в частности, с изменени- ем круговой подачи, скорости резания, модуля, чис- ла зубьев долбяка и нарезаемого колеса. В большей степени на характер износа оказывает влияние кру- говая подача. С увеличением круговой подачи износ задних поверхностей входных и выходных кромок выравнивается. При работе на малых подачах больший износ задней грани выходной кромки имеет место в вершинной ее части на некотором расстоянии от уголка. Уголок изна- шивается меньше. С увеличением круговой подачи по- являются два участка повышенного износа (у уголка и на небольшом расстоянии от него) с наличием в карти- не износа впадины между этими участками. При этом максимум износа при больших подачах – на уголке вы- ходной кромки (при критерии износа 0,25…0,30 мм). Однако катастрофический износ зубьев долбяка всегда имеет место на участке, отстоящем от уголка выходной кромки. Причиной доведения износа до повышенных значений является нечеткая картина износа. Причиной повышенного износа выходных сторон зубьев ранее считали неблагоприятные условия при снятии слоев малой толщины, меньших радиусов округления режущих лезвий. Это положение было опровергнуто работами С.Н. Медведицкова [4] и других авторов. Причину повышенного износа вы- ходных сторон зубьев стандартного зуборезного ин- струмента авторы работ находят в условиях струж- кообразования при одновременной работе смежных режущих кромок инструмента. Характер износа задних граней входных и вер- шинных кромок с изменением режимов резания не изменяется, меняются только значения h 1 и h 2 . Харак- тер же износа задней поверхности выходной кромки не остается постоянным. Фотографии износа зуба по передней поверхности приведены на рис. 2. ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ИНСТРУМЕНТЫ № 4 (45) 2009 12