Obrabotka Metallov 2009 No. 4

УДК 621.9.047 ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРОАЛМАЗНОГО ШЛИФОВАНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ АСИММЕТРИЧНЫХ БИПОЛЯРНЫХ ИМПУЛЬСОВ Х.М. РАХИМЯНОВ, профессор, доктор техн. наук, Б.А. КРАСИЛЬНИКОВ, доцент, канд. техн. наук, В.В. ЯНПОЛЬСКИЙ, канд. техн. наук, НГТУ, г. Новосибирск Доказана эффективность применения асимметричных биполярных импульсов для повышения режущей способно- сти алмазных кругов на металлической связке. Определена производительность процесса электроалмазного шлифова- ния в зависимости от величины напряжения обратной полярности. We prove the effectiveness of asymmetric bipolar pulses to improve the cutting ability of diamond circles on the metal bond. Measure the performance of the process elektro-diamond grinding depending on the voltage reverse polarity. КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА : ЭЛЕКТРОАЛМАЗНОЕ ШЛИФОВАНИЕ, ЗАСАЛИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ АЛМАЗНО- ГО КРУГА, ПРАВКА КРУГОВ, АСИММЕТРИЧНЫЕ БИПОЛЯРНЫЕ ИМПУЛЬСЫ. Быстрорежущие стали нашли широкое примене- ние при изготовлении режущего инструмента для обработки конструкционных сталей и чугунов, рабо- тающего как при небольшой скорости резания, но с высокими давлениями (метчики, плашки), так и при больших скоростях (сверла, резцы, фрезы). Вместе с тем эти материалы относятся к классу труднообраба- тываемых. Входящие в состав стали карбиды воль- фрама, молибдена, ванадия, определяющие проч- ность материала, и обусловливают сложность в их обработке механическим резанием. Финишными операциями изготовления режущего инструмента является шлифование и заточка. Каче- ство их выполнения влияет на стойкость режущего ин- струмента в процессе его эксплуатации. В настоящее время шлифование и заточка режущего инструмента из быстрорежущих сталей осуществляется кругами из электрокорунда белого и эльбора, что зачастую приводит к образованию дефектов в виде прижогов и микротрещин. Кроме того, производительность обра- ботки не превышает 400…600 мм 3 /мин. Одним из перспективных способов повышения производительности обработки и качества обрабо- танной поверхности при заточке инструмента из быстрорежущих сталей является электроалмазное шлифование (ЭАШ). Вместе с тем этот метод не по- лучил широкого применения при обработке данного класса материалов вследствие быстрого засаливания поверхности алмазного круга (рис. 1), что приводит к снижению качества обработанной поверхности. В реальных технологических процессах шли- фования для устранения этого явления используют различные методы правки шлифовальных кругов, заключающиеся в удалении засаленного слоя с по- верхности круга. В зависимости от способа правки время, затрачиваемое на восстановление режущих свойств алмазных кругов, составляет от 5 до 30 % времени, предназначенного на всю операцию шли- фования [1, 2], что приводит к увеличению общего времени обработки детали. Основными методами правки алмазных кругов на металлической связ- ке являются обработка абразивным инструментом и электрохимическое растворение связки круга [3, 4]. Вместе с тем следует отметить, что недостатком механических методов правки кругов на металличе- ской связке является низкая производительность, не превышающая 7…8 мг/мин, при расходе абразива в 80…100 раз больше снимаемого с алмазных кругов слоя [1, 5, 6]. Кроме того, введение дополнительной операции правки приводит к увеличению времени изготовления детали. Рис. 1 . Поверхность алмазного круга со следами засаленного слоя после шлифования быстрорежущей стали Р 6 М 5 ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (45) 2009 27 ТРУДЫ КОНФЕРЕНЦИИ