Obrabotka Metallov 2009 No. 4

«захода–выхода» выносят за пределы обрабатываемого контура (рис. 2). Однако в отмеченной зоне может образовываться дефект как в виде лун- ки (рис. 3), так и в виде выступа, что снижает точность формообразования контура. Кроме отмеченных неточностей фор- мообразования реза при тонкоструйной плазменной резке деталей наблюдается неперпендикулярность кромок, которая связана с газодинамикой процесса исте- чения расплавленного металла из зоны обработки и особенностью конструкции плазмотрона. Он выполнен таким обра- зом, что завихряющий газ, вырываясь из сопла, двигается по часовой стрелке вдоль оси плазмотрона и обжимает плаз- менную струю. При данной стабилиза- ции завихряющим газом происходит не- которое отклонение плазменной струи, что приводит к появлению неперпенди- кулярности как на кромке детали, так и на отходе. Для уменьшения неперпендику- лярности необходимо выбрать правиль- ное направление обхода контура детали. Если обходить наружный контур против часовой стрелки, то угол α колеблется в диапазоне от 0 до 5 градусов (рис. 4, а ). Правильным направлением обхода на- ружного контура является обход по часовой стрелке, при котором угол наклона кромки детали α колеблется в диапазоне от 0 до 2 градусов (рис. 4, б ). В случае обработки внутренних контуров пра- вильным направлением обхода контура является об- ход контура против часовой стрелки. Таким образом, при тонкоструйной плазменной резке наружных прямолинейных контуров необхо- димо вынести зону «захода–выхода» за пределы об- рабатываемого контура, что позволит исключить де- фекты, образующиеся как при пробивке, так и при выходе с контура обрабатываемой детали. В случае обработки криволинейных контуров в зоне «захода– выхода» необходимо предусмотреть компенсацион- ный припуск материала, который позволит мини- мизировать либо исключить образование дефекта в Рис. 2 . Место захода и выхода при резке внутреннего криволи- нейного контура а б Рис. 4. Неперпендикулярность кромок при тонкоструйной плаз- менной резке: а – при неправильном обходе кон- тура; б – при правильном обходе кон- тура Рис. 3 . Дефект при обработке криволинейного контура виде лунки в этой области. Кроме того, для уменьше- ния неперпендикулярности кромок реза необходимо задавать обход контура в том же направлении, что и направление движения завихряющего газа в случае обработки наружного контура и противоположное – при обработке внутренних контуров. Список литературы 1. Елецкий Е.В. Плазменные технологии. – М.: Наука, 1976. – 202 с. 2. Ширшов И.Г., Котиков В.Н. Плазменная резка. – Л.: Машиностроение, 1987.– 192 с. 3. Генерация низкотемпературной плазмы и плазмен- ные технологии: проблемы и перспективы / М.Ф. Жуков, В.М. Фомин, Б.А. Урюков и др. – Новосибирск: Наука, 2004. – 464 с. Контактная информация для переписки: Рахимянов Х.М. – 630092, Новосибирск, Новосибирский государственный технический университет, пр. К. Марка, 20; e-mail: tms-ngtu@mail.ru ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ТРУДЫ КОНФЕРЕНЦИИ № 4 (45) 2009 32