Obrabotka Metallov 2015 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 3 (68) 2015 35 технология а б Рис. 4. Микроструктура поверхностного слоя стали 45 после поверхностной закалки ВЭН ТВЧ: а – участок закаленного слоя; б – участок переходной зоны напряжений достиг уровня s t = 75 ± 45 МПа и на- ходится на глубине ~ 0,8 мм. Чистовое точение осуществлялось в размер детали d = 48 мм, при этом значение шерохова- тости поверхности по параметру Rа составляло 1,2 ± 0,2 мкм. Поверхностная микротвердость и остаточные напряжения находились на уровне, достигнутом на переходе ВЭН ТВЧ. В процессе алмазного выглаживания фор- мируется пластически деформированная по- верхность, топография которой характеризуется округлой формой микрорельефа, без задиров и вырывов. Рис. 5 . Распределение оста- точных напряжений в поверх- ностном слое стали 45 после закалки ВЭН ТВЧ: режим – q и = 3,2∙10 8 Вт/м 2 , V д = = 0,078 м/с, B и = 2 мм; p – оста- точные напряжения, получен- ные рентгеновский методом определения На рис. 6 представлены зависимости влия- ния скорости V выгл и подачи S о выгл на параметр шероховатости Ra при различных значениях силы выглаживания Р y . Как видно из рисунков, увеличение V выгл и S о выгл в исследуемых диапа- зонах изменения режимных параметров приво- дит к повышению шероховатости поверхности. В большей степени оказывает свое влияние на рост микронеровностей именно изменение ве- личины подачи S о выгл . При исследовании влияния силы выглажива- ния было выявлено, что на участке от 50 Н до 100 Н наблюдается интенсивное уменьшение параметра шероховатости Ra (рис. 7). В интер- вале [100Н; 150Н] стабилизируется значение па- раметра Ra на уровне 0,18 ± 0,08 мкм: исходные микронеровности практически полностью ниве- лируются и шероховатость поверхности зависит только от параметров V выгл и S о выгл . Для значений Р y = 100Н и Р y = 150 Н была определена функци- ональная зависимость Ra ( V выгл ; S о выгл ): ( ) âûãë o âûãë âûãë 2 2 î âûãë âûãë î âûãë 3 3 âûãë o âûãë âûãë o âûãë 2 2 âûãë o âûãë âûãë o âûãë Ra , , V S a bV cS dV eS fV S gV hS iV S jV S = + + + + + + + + + + + где для Р y = 100 Н: a = 0,098931, b = –0,00422, c = 2,512088, d = 0,000135, e = –23,857743, f = 0,020124, g = –1,326322 × 10 –6 , h = 105,49039, i = –0,028432, j = –0,000193;