Obrabotka Metallov 2015 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 3 (68) 2015 42 технология УДК 621.9:534.6 Применение акустического метода контроля для деталей из композиционных материалов н.и. МОЗГОВОЙ, канд. техн. наук, доцент Я.Г. МОЗГОВАЯ, канд. техн. наук, доцент Е.А. ПАШКОВА, студентка ( АлтГТУ, г Барнаул ) Поступила 22 мая 2015 Рецензирование 20 июня 2015 Принята к печати 17 июля 2015 мозговой н. и. - 656038, г. Барнаул, пр. Ленина, 46, Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова, e-mail: nick_3@mail.ru Рассматривается контроль современных композиционных материалов методом акустической эмиссии по- сле механической обработки. Данные материалы широко используются при производстве деталей машин, яв- ляясь заменителями цветных металлов (свинца, меди, цинка, латуни, бронзы) и редких материалов с особыми физико-механическими свойствами (легированных сталей). В производственных условиях при проведении измерений и контроля свойств материала приходится разрушать целостность исследуемого образца, что за- частую требует больших затрат средств и времени. Проведенные исследования композиционных материалов позволяют выявить внутренние дефекты, посторонние включения и неоднородность без разрушения изделия методами неразрушающего контроля, в частности, эхо-методом. Ключевые слова: неразрушающий контроль, эхо-метод, ультразвук, композиционные материалы, каче- ство поверхности, управление процессом, обработка материалов. DOI: 10.17212/1994-6309-2015-3-42-48 Введение Среди новых конструкционных материалов особое место принадлежит композиционным ма- териалам (борпластик, углепластик, стеклопла- стикам) и синтетическим смолам. Они широко используются при производстве машин, являясь заменителями цветных металлов (свинца, меди, цинка, латуни, бронзы) и редких материалов с особыми физико-механическими свойствами (легированных сталей). Этим и объясняется ши- рокое использование композиционных матери- алов для изготовления огромной номенклатуры деталей машин. Для большинства композиционных матери- алов характерны следующие физико-механиче- ские свойства, которые позволяют им конкури- ровать с металлами [1–3]: высокая коррозионная стойкость; высокие электроизоляционные свой- ства; высокая удельная и абсолютная механиче- ская прочность; низкая трудоемкость изготов- ления деталей из композиционных материалов; низкий коэффициентом трения; высокая износо- стойкость. Одновременно композиционным материалам присущи следующие недостатки [4–6]: низкая теплостойкость и теплопроводность; выражен- ные свойства ползучести, особенно ярко замет- ные у термопластов; малая жесткость (модуль упругости композиционных материалов (стекло- пластиков) на порядок ниже, чем у металлов); ухудшение физических свойств под действием температуры, влажности, света, воды. В процессе изготовления и механической об- работки в композиционных материалах могут возникать следующие дефекты [7–9]: – наличие раковин и пузырей, которые обра- зуются в результате неплотной набивки формы