Obrabotka Metallov 2015 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 3 (68) 2015 60 технология Рис. 2. Схема ячейки для ЭХО в условиях активации поверхности материала струей, направленной пер- пендикулярно к поверхности анода сечения ø 8 мм, ø 6 мм и с каналом прямоуголь- ного сечения 2×6 мм, что обеспечивает скорости движения струи, равные 3,6 м/с; 8,4 м/с; 16,7 м/с соответственно [15]. Способ активации поверхности материала по схеме, представленной на рис. 2, реализует- ся следующим образом: струя электролита под давлением по каналу катода попадает на поверх- ность исследуемого образца (анода). Для пода- чи струи электролита в зону обработки от ком- прессора через трубку подается сжатый воздух с заданным давлением в шар-баллон, в который предварительно заливается электролит. Элек- тролит из шара-баллона под давлением воздуха направляется через канал катода на обрабатыва- емую поверхность. Величина МЭП выбиралась согласно рекомендациям работы [24] и равня- лась ∆ = 0,25 d к , где d к – диаметр канала катода. Исследование анодного поведения меди в условиях ЭХО при рассмотренных выше гидро- динамических способах активации осуществля- лось в диапазоне потенциалов от 0 до 8 В при различных скоростях струи. Для сопоставления результатов ЭХО при различных методах активации были проведены исследования анодного растворения меди в ус- ловиях механической и гидродинамической ак- тивации обрабатываемой поверхности. При механическом методе активации анод- ной поверхности снимались токи включения i = f ( x ) при значении анодного потенциала от 0 до 8 В с шагом 0,5 В. Обработка полученных результатов позволила определить плотности тока в начальный момент времени при соответ- ствующих потенциалах и построить поляриза- ционные зависимости при механической актива- ции поверхности (рис. 3, кривая 1 ). В результате проведенных эксперименталь- ных исследований были получены поляризаци- онные зависимости электрохимического рас- творения меди в 5 %-м водном нейтральном пассивирующем электролите хлориде калия при механической и гидродинамической интенсифи- кации процесса (рис. 3–5). Рис. 3. Поляризационные зависимости при обработке меди в 5 %-м KCl: 1 – при механической интенсификации процесса; 2 – без интенсификации Рис. 4. Поляризационные зависимости анодного раст­ ворения меди в 5 %-м KCl при гидродинамической ин­ тенсификации процесса струей, движущейся вдоль по­ верхности анода со скоростями прокачки электролита: 1 – 3,6 м/с; 2 – 8,4 м/с; 3 – 16,7 м/с; 4 – без интенсификации