Obrabotka Metallov 2015 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 3 (68) 2015 95 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ а б Рис. 4. Рельеф поверхности разрушения в очаге (сварной шов с нанопорошками, максимальное напряжение цикла 464 МПа): а – хрупкий транскристаллитный перистый излом; б – усталостные бороздки на пло- ских поверхностях Выводы 1. Сварка стали 12Х18Н10Т с помощью СО 2 - лазера непрерывного действия позволила сфор- мировать сварные швы с коэффициентом формы не ниже 2,6...2,9 и шириной менее 1,2 мм. Струк- тура сварного шва соответствует литому состоя- нию: равноосные зерна в центре и вытянутые – в направлении теплоотвода, размеры их больше по сравнению с зернами основы. Крупные аусте- нитные зерна заполнены разориентированными ультрадисперсными дендритами, состоящими из осей первого порядка с достаточно высокой степенью химической однородности. 2. В зонах термического влияния, толщина которых не более 0,7 мм, фазовый состав стали не меняется. Увеличивается в 1,5–2 раза размер аустенитного зерна. 3. По средним значениям микротвердости все зоны сварных соединений практически рав- ноценны. Падения значений микротвердости соответствуют некоторой внутренней микро- пористостью материала сварных соединений. Добавки нанопорошков не оказали влияния на микроструктуру и значения микротвердости по- лученных сварных соединений. 4. Среднее значение временного сопротив- ления для сварного шва составило 690 МПа, что превышает его значение для самой стали (650 МПа). Даже присутствие микропор в ма- териале сварных швов не снизило прочностные свойства по сравнению с основой. Рельеф изло- мов образцов соответствует вязкому разруше- нию. 5. Добавки нанопорошков увеличили долго- вечность материала полученных соединений в 2,8 раза только при значениях максимального напряжения цикла более 460 МПа. При этом зоны долома по механизму вязкого разрушения составляли 65 % от всей площади изломов об- разцов с нанопорошками и 78 % – без них. При меньших значениях максимальных напряжений цикла доля зоны долома составляла около 50 % площади изломов образцов. Список литературы 1. Шоршоров М.Х. Металловедение сварки стали и сплавов титана. – М.: Наука, 1965. – 336 с. 2. Григорьянц А.Г., Шиганов И.Н. Лазерная тех- ника и технология. В 7 кн. Кн. 5. Лазерная сварка металлов / под ред. А.Г. Григорьянца. – М.: Высшая школа, 1988. – 207 с. 3. Прочность и структура неразъемных соедине- ний титана и аустенитной стали, полученных лазер- ной сваркой с промежуточными слоями / Н.Б. Пуга- чева, С.В. Смирнов, Д.И. Вичужанин, Ю.В. Афонин, А.М. Оришич, С.М. Задворкин, Л.С. Горулева // Де- формация и разрушение материалов. – 2012. – № 7. – С. 26–32.