Obrabotka Metallov 2015 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (69) 2015 24 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ но усиливает упругий натяг в технологическом звене «заготовка–ВПК», выполняя роль вибро- гасителя [33]. Отмеченные закономерности со- провождаются уменьшением составляющих h 2 и h 5 в выражении (1). Дополнительно снижаются элементарные величины h 3 и h 4 соответствен- но в результате низкой пластичности сплава ВТ22 и высокой химической инертности зерен CBN по отношению к титану. При этом отно- сительно h 3 полагаем, что при шлифовании тем- пературы резания 500…600 о С и выше не могут вызвать значимового снижения прочности и те- кучести титановых сплавов при повышении их пластичности, как отмечено в [5] при сплошном нагреве образцов. Это обусловлено тем, что ука- занные температуры шлифования на поверхно- сти детали характеризуются высоким градиен- том снижения. Особенности шлифования деталей ВТ22 становятся более убедительными, если вос- пользоваться результатами, полученными в аналогичных условиях для быстрорежущих пластин (БП) Р9М4К8 и заготовок из стали 06Х14Н6Д2МВТ-Ш (ЭП817-Ш). Установлено, что при шлифовании БП наиболее гладкая по- верхность предсказана при зернистости В126, которая оказалась меньше на две КВ, чем при В76 и В151. При этом возрастание твердости ВПК  2;3 i в указанном интервале сопровож- далось снижением опорных значений также на две КВ. Одновременно при шлифовании заго- товок ЭП817-Ш усилилась роль выбора твердо- сти ВПК: меры положения для различных пара- метров шероховатости снизились на 2…3 КВ. При этом минимум шероховатости достигнут при зернистости В151. Полученные результаты свидетельствуют о том, что увеличение модуля упругости стальных заготовок почти в два раза по сравнению с титаном усилило влияние разме- ров зерен CBN и твердости нитридборовых ВПК на формирование опорных значений шерохова- тости. Выявлено, что рекомендации по их вы- бору для материалов ВТ22, Р9М4К8, ЭП817-Ш оказались различными. В разделе 1.1 было ука- зано, что доминирующий вклад в шероховатость (1) вносит составляющая h 1 , а остальные следу- ет отнести к второстестепенным величинам [3]. Однако приведенные результаты выявили значи- тельные различия шероховатостей при неизмен- ной составляющей h 1 . Режущие способности кругов Norton по зер- нистостям 46 и 60 предсказаны по ожидаемым медианам равнозначными. Инструменты Norton позволили снизить шероховатости относитель- но нитридборовых ВПК в 1,6…1,66 раза или на три КВ. Полученные результаты делают целе- сообразным вести предварительное шлифова- ние ВПК CBN с целью минимизации теплового воздействия на деталь [14,16], а чистовое – кру- гами Norton для более эффективного снижения микронеровностей. 2.3. Выбор кругов по мерам рассеяния шероховатостей При обработке операционной партии загото- вок на настроенных станках высокую роль игра- ет стабильность (воспроизводимость) процесса шлифования, которая регулируется мерой рассе- яния. В табл. 4 представлены все три параметра прецизионности: ( SD, R , КШ) 1 i . В условиях при- оритетного использования непараметрического метода предпочтение отдано результатам, пред- сказанным по КШ 1i и коэффициентам (10). Выявлено, что варьирование зернистости ВПК от В76 до В151 при неизменной степени твердости О аппроксимируется экстремальной кривой с максимумом КШ 13 при зернистости В126. При этом минимум зависимости кривой КШ =  (зернистость) для параметров R a 14 , R max14 (см. табл. 4), R q 14 , достигнут при шли- фовании крупнозернистым ВПК В151 ( i = 4), а для высоты неровностей профиля – при зер- нистости В76 ( i = 1). Для сопоставления при обработке заготовок ЭП817-Ш минимум КШ отмечен при наименьшей зернистости В76, а КШ max – при В126 для всех параметров шеро- ховатости. Последнее полностью совпало с ре- зультатами шлифования деталей ВТ22. В ВПК i = 2; 3 варьировалась только степень твердости соответственно от средней ( i = 2) до среднетвер- дой ( i = 3). Единая корреляционная связь по КШ между ними не выявлена: КШ 12 = КШ 13 – для па- раметра R a 1 ; КШ 12 < КШ 13 – для наибольшей вы- соты профиля. Другая ситуация сложилась для деталей ЭП817-Ш : повышение твердости ВПК в изучаемом диапазоне вызвало снижение меры рассеяния по параметрам R a 1 и R max1 соответ- ственно в 2,5 и 2,3 раза. Параметрические оценки прецизионности для деталей ВТ22 предсказаны более стабильными и расположили ВПК в сле-