Obrabotka Metallov 2015 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (69) 2015 47 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ (15) Для сравнительной оценки вариантов кон- струкций режущих инструментов, проектиру- емых для обработки конкретной детали, доста- точно провести анализ и расчет составляющей нормы времени на операцию t п j , определяемой основным временем на операцию t o j и временем на восстановление режущего элемента t вос j : î âîñ min, nj j j t t t    (14) где o o o Ô min . j t j t j t K   Здесь Ф t о j , K t o j – соот- ветственно переменные и постоянные составля- ющие основного времени на операцию металло- обработки. Например, для сборного режущего инстру- мента величины, численно характеризующие переменные составляющие нормы времени и производительности операции металлообработ- ки, следует определять по выражениям î î ãð ê , n t t t T x x       ï î ãð ê max . ( ) T t T x x        Величины, численно характеризующие пере- менные составляющие технологической себе- стоимости операции металлообработки с ис- пользованием проектируемого инструмента и технологической себестоимости обработки по- верхности, следует определять по выражениям 1 èí ï 1 ( ) min, l C K i C t i i K        ï 1 ïîâ èí ï 1 1 ( ) min, N n l C K i C t ij j i K           где K С – коэффициент, определяющий долю за- трат на инструмент к затратам на заработную плату и электроэнергию; j = 1 ,.., n тп – количество операций технологического процесса обработки поверхности. Для комплексной оценки уровня качества конструкции режущего инструмента достаточно рассчитать обобщенный показатель Ф K ср , пред- ставляющий собой аддитивную свертку частных критериев (1)–(16): Ô 10 ñð 1 1 Ô Ô min. Ê ij i j i m       (17) Здесь Ф ij – значение частного показателя каче- ства режущего инструмента; m i –параметр весо- мости i -го показателя качества; Ф – общее число целевых функций подлежащих учету [9]. Результаты и обсуждение В результате проведенных исследований сформирована методика сравнительной оценки качества конструкций режущих инструментов по совокупности частных критериев. Установлено, что сравнительная оценка ка- чества режущих инструментов может быть произведена по совокупности частных крите- риев, отражающих широкий спектр показате- лей различного производственно-технического назначения, а именно показателей назначения, надежности, технологичности, унификации, патентно-правовых показателей, безопасности, экологических, эргономических, эстетических и экономических. Аналитическими зависимостями (1)–(6), (8), (10)–(16) описаны целевые функции, характе- ризующие принятые критерии и позволяющие произвести сравнительную оценку вариантов конструкций инструментов в соответствии с производственным заданием. Для комплексной оценки уровня качества конструкции режущего инструмента на этап тех- нической подготовки производства сформиро- ван обобщенный показатель, представляющий собой аддитивную свертку частных критериев (1)–(16). Разработанная методика, представленная в виде совокупности целевых функций частных критериев сравнительной оценки и расчетных алгоритмов поиска оптимального решения, практически реализована в среде электронных таблиц Microsoft Excel для оценки качества конструкций протяжек, токарных резцов и тор- цевых фрез. Выбор Microsoft Excel в качестве инструмента обоснован наличием встроенных функций и алгоритмов поиска решения, высокой доступностью и наглядностью приложения [4, 8, 11, 13]. Выводы 1. Сформирована методика сравнитель- ной оценки качества конструкций режущих (16)