Obrabotka Metallov 2015 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (69) 2015 84 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис. 4. Структура аустенитной стали 12Х18Н10Т в исходном за- каленном состоянии: светлополь- ное изображение На представленной на рис. 5, б микродифрак- ции присутствуют рефлексы аустенита (111)γ, (200)γ и мартенсита деформации (220)α в виде почти сплошных и однородных по толщине ко- лец, образованных близко расположенными рефлексами от отдельных кристаллитов γ- и α-фаз. Это свидетельствует о наличии высоко- угловых разориентировок многих ГЦК- и ОЦК- кристаллитов, имеющих размеры менее 100 нм, что следует из анализа темнопольного изобра- жения на рис. 5, в . По указанным признакам рас- сматриваемые однородные структуры (рис. 5, а ) можно отнести к нанокристаллическим, а фрик- ционную обработку в данных технологических условиях – к наноструктурирующей обработке. Встречаются и менее однородные участки с нали- чием плотных скоплений дислокаций (рис. 5, г ). На соответствующей дифракции видны раздель- ные точечные и размытые в азимутальном направ- лении рефлексы α-фазы (рис. 5, д ) от фрагменти- рованных кристаллитов мартенсита деформации, имеющих в основном субмикрокристаллические (более 100 нм) размеры (рис. 5, е ). Возникновение нано- и субмикрокристалли- ческих фрагментированных структур свидетель- ствует о том, что под действием фрикционной обработки в поверхностном слое аустенитной стали создаются условия для реализации рота- Рис. 5. Структура поверхностного слоя образца из стали 12Х18Н10Т после фрикционной обработки (просвечивающая электронная микроскопия): а, г – светлопольные изображения; б , д – дифракции; в – темнопольное изображение в рефлексе (111)  ; е – темнопольное изображение в рефлексе (110)α а б в г д е