Obrabotka Metallov 2015 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (69) 2015 95 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ с помощью пакета программ PDWin. Для расче- та структурных параметров использовалась про- грамма Size&Strain пакета PDWin с поправками на приборное уширение. Исследование микро- структуры образцов осуществлялось на иссле- довательском оптическом микроскопе Carl Zeiss Axio Observer Z1m. Измерения микротвердости проводили с использованием цифрового микро- твердомера MH-6, осуществляющего измерение микротвердости по Виккерсу. Результаты эксперимента и обсуждение На рис. 1 представлены дифрактограммы по- рошковой смеси состава Ti 50 мас. %+Al 50 мас. % и смеси того же состава после γ-облучения. Из сравнительного анализа дифрактограмм для простой смеси порошков следует, что ха- рактер расположения дифракционных максиму- мов Ti (ГПУ-решетка) и Al (ОЦК-решетка) и их форма (ширина линий) до и после γ-облучения не меняются. Следовательно, размеры блоков когерентного рассеивания в пределах ошибки определения остаются неизменными (табл. 1). Увеличение максимальной интенсивности облу- ченного образца (I max обл. = 226,7 усл. ед.) отно- сительно необлученного ( I max исх. = 163 усл. ед.) свидетельствует о высокой кристалличности по- лученной структуры. В табл. 1 представлены структурные параме- тры обоих компонентов в порошковой смеси до и после γ-облучения. На рис. 2 представлены дифрактограммы ме- ханоактивированной в течение 7 мин порошко- вой смеси состава Ti 50 мас. % + Al 50 мас. % и механоактивированной смеси того же состава после γ-облучения образцов. Рис. 1 . Дифрактограммы порошковой смеси состава Ti 50 мас. %+ Al 50 мас. %: а – до γ-облучения облучения; б – после γ-облучения