Actual Problems in Machine Building 2016 No. 3

Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 115 Выводы 1. Установлено, что наложение на деформатор ультразвуковых колебаний при поверхностном пластическом деформировании значительно снижает силы трения, как в условиях смазки, так и в условиях сухого трения. 2. Увеличение амплитуды колебаний инструмента приводит к уменьшению силы трения, а увеличение статической нагрузки – к ее росту. 3. Значительное влияние на изменение сил трения оказывает скорость относительного скольжения, особенно в интервале скоростей до 80 м/мин. Список литературы 1. Муханов И.И . Импульсная упрочняюще-чистовая обработка деталей машин ультразвуковым инструментом. – М.: Машиностроение, 1978. – 44 с. 2. Ультразвуковое поверхностное пластическое деформирование / В.Ф. Казанцев, Б.А. Кудряшов, Р.И. Нигмедзянов, В.М. Приходько, Д.С. Фатюхин // Вестник Харьковского национального автомобильно-дорожного университета. – 2009. – № 46. 3. Гилета В.П., Асанов В.Б., Безнедельный А.И . Технологические возможности поверхностного пластического деформирования с использованием ультразвуковых колебаний // Инженерия поверхностного слоя деталей машин: труды международной научно-практической конференции / Кузбасский государственный технический университет, Белорусский национальный технический университет; под ред. В.Ю. Блюменштейна, Ф.И. Пантелеенко. – Кемерово, 2009. – С. 75–79. 4. Гилета В.П., Асанов В.Б., Безнедельный А.И . Технологические рекомендации по применению ультразвуковой упрочняюще-чистовой обработки // Труды 4-ой международной научно-практической конференции «Инновации в машиностроении». – Новосибирск, 2013. – С. 248–253. 5. Приходько В.М., Чудина О.Д. Комбинированные технологии поверхностного упрочнения конструкционных сталей с применением ультразвукового воздействия // Вестник Московского автомобильно-дорожного института. – 2003. – № 3. – С. 11–20. 6. Rakhimyanov Kh.M., Semenova Yu.S., Eremina A.F . Technological peculiarities providing the surface quality parameters at ultrasonic surface hardening // Applied Mechanics and Materials. – 2015. – Vol. 698. – P. 482–486. 7. Одинцов Л.Г . Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: справочник. – М.: Машиностроение, 1987. – 328 с. 8. Гилета В.П., Асанов В.Б., Безнедельный А.И . Повышение стойкости вытяжных пуансонов // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2007. – № 4 (37). – С. 11–12. 9. Рахимянов Х.М., Семенова Ю.С . Технологическое обеспечение геометрических параметров качества поверхности при ультразвуковом пластическом деформировании // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2012. – № 3 (56). – С. 33– 36. 10. Statnikov E.Sh., Vityazev V.N., Korolkov O.V . Study of comparative characteristics of ultrasonic impact and optimization of deformation treatment processes // The Fourth International Conference on Mathematical Modeling and Computer Simulation of Materials Technologies MMT–2006. – Ariel, Israel, 2006. – P. 110–119. 11. Increasing the life-time of wheels, rails, shafts and axes using ultrasonic processing of surfaces / V.A. Klimenov, Zh.G. Kovalevskaya, O.N. Nekhoroshkov, P.V. Uvarkin, V.P. Tolstov // Proceedings of the 14 th International Conference on Metallurgy and Materials METAL 2005, Czech