Actual Problems in Machine Building 2016 No. 3

Actual Problems in Machine Building. 2016. N 3 Innovative Technologies in Mechanical Engineering ____________________________________________________________________ 156 УДК 621.9.047 ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ РАСТВОРЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА «АЛЮМИНИЙ-ТИТАН» В ВОДНОМ РАСТВОРЕ НИТРАТА НАТРИЯ И ХЛОРИДА НАТРИЯ А.В. ЖУРАВЛЕВА, магистрант А.С. ЮСУПОВ, магистрант (НГТУ, г. Новосибирск) Журавлева А.В. – 630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: sashka093@mail.ru Проведены поляризационные исследования анодного поведения композиционного материала «алюминий-титан». Опыты проводятся потенциодинамическим методом, потенциал изменяется от 0 до 8В. По полученным данным построены поляризационные кривые. При растворении композиционного материала Al-Ti в водном растворе 10% NaNO 3 наблюдается повышение плотности тока до 7 А/см 2 при увеличении потенциала до 3,5 В. Последующее повышение потенциала до 8 В сопровождается снижением плотности тока. Вероятно, установленное снижение плотности тока при повышении потенциала связано с образованием окисной пленки на поверхности анода. Показано, что при электрохимической обработке композиционного материала Al-Ti в водных растворах NaNO 3 и NaCl происходит растворение только алюминия. Титановая составляющая пассивируется в исследуемых электролитах. Ключевые слова: трехэлектродная электрохимическая ячейка, вспомогательный электрод, электрод сравнения, электрохимическая струйная обработка, анодное растворение, композиционные материалы. Введение Во многих отраслях промышленности применяются композиционные материалы. Эти материалы состоят из двух или более компонентов и обладают уникальными свойствами, такими как прочность, электропроводность и другие. Соединение в одно целое компонентов осуществляется методами электронно-лучевой наплавки, пропиткой волокон расплавами металлов, сваркой взрывом и другими способами [1]. В результате совмещения этих элементов образуется комплекс свойств материала, не только отражающий исходные характеристики его компонентов, но и включающий свойства, которыми первоначальные компоненты не обладают. Такие материалы широко применяются в электроэнергетике, машиностроении и других отраслях. Следует отметить, что при механической обработке композиционных материалов могут возникать сложности в назначении режимов резания. Выбор режимов резания может быть осуществлен для одного элемента композиции. Однако это может приводить к ухудшению качества при обработке всей композиции. Кроме того полученные указанными выше методами композиции могут обладать высокими прочностными характеристиками, что предъявляет определенные требования к выбору способов последующей обработки. В работах [2] показано, что композиционные материалы могут обрабатываться при помощи