Actual Problems in Machine Building 2016 No. 3

Actual Problems in Machine Building. 2016. N 3 Technological Equipment, Machining Attachments and Instruments ____________________________________________________________________ 308 Для обработки ком- позиционных материалов применяются цельные и со- ставные фрезы с затыло- ванными и острозаточен- ными зубьями, а также сборные конструкции фрез. Основной недостаток цель- ных фрез состоит в том, что в случае поломки (рис. 1) или аварийного износа од- ного из зубьев вся фреза становится негодной к экс- плуатации. Такой инструмент либо подлежит восстановлению и ремонту, а это процесс до- статочно трудоёмкий, либо совсем не используется в дальнейшем, что тоже не выгодно с точки зрения экономии инструментальных материалов. Теория Одним из перспективных направлений повышения стойкости и работоспособности инструмента является переход на изготовление сборных конструкций, основное достоинство которых – экономия дорогостоящих инструментальных материалов. Данный тип фрез имеет недостатки: относительно более высокую трудоёмкость изготовления и эксплуатации, значи- тельные габариты. Основными дефектами, возникающими при механической обработке, являются: раз- рушение матрицы, выдергивание волокон, непрорез волокон, термическая деструкция мат- рицы. Происхождение этих дефектов обусловлено особенностями лезвийной обработки стеклоплатика. В отличие от металлов, стеклопластики обладают низкой теплопроводностью и теплостойкостью. При температурах выше 300...350ºС начинается термодеструкция связу- ющего. Это приводит к резкому ухудшению качества обработанной поверхности, появлению прижогов, дефектного слоя (рис. 2). Рис. 2. Расслоение, прижоги обработанной поверхности Высокая температура негативно сказывается и на самом инструменте, приводя к его интенсивному износу и ухудшению режущих свойств (рис. 3). Рис. 1. Поломка зуба цельной фрезы (выделено) фирмы Iscar