Actual Problems in Machine Building 2016 No. 3

Actual Problems in Machine Building. 2016. N 3 Technological Equipment, Machining Attachments and Instruments ____________________________________________________________________ 328 Для обеспечения максимальных показателей трещиностойкости стали твердостью 38…42 HRC наиболее рациональной термической обработкой является изотермическая за- калка. В стали, упрочненной по технологии изотермической закалки, трещины растут в два раза медленнее, чем в стали, упрочненной закалкой с отпуском. Следует отметить, что фор- мирование в деталях, работающих в условиях ударно-циклического нагружения, структуры с низкой прочностью является нерациональным. Несмотря на высокие показатели ударной вязкости, сталь в низкопрочном состоянии (менее 30 HRC) обладает низким сопротивлением к усталостному разрушению. Список литературы 1. Репин А.А., Алексеев С.Е., Попелюх А.И . Методы повышения надежности деталей ударных машин // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. – 2012. – № 4. – С. 94–101. 2. Влияние неметаллических включений на долговечность ударных машин / А.А. Репин, С.Е. Алексеев, А.И. Попелюх, А.М. Теплых // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. – 2011. – № 6. – С. 74–83. 3. Репин А.А., Дружинин М.М . Резервы повышения предударной скорости в пневматических машинах ударного действия // Материалы конференции «Фундаментальные проблемы формирования техногенной геосреды». – Новосибирск: ИГД СО РАН, 2009. – С. 273–280. 4. Доронин С.В., Косолапов Д.В . Расчеты деталей машин ударного действия для разрушения горных пород // Материалы конференции «Фундаментальные проблемы формирования техногенной геосферы». – Новосибирск: ИГД СО РАН, 2009. – С. 188. 5. Косолапов Д.В . Напряженно-деформированное состояние инструмента и породы при их ударном взаимодействии // Материалы конференции «Фундаментальные проблемы формирования техногенной геосреды». – Новосибирск: ИГД СО РАН, 2009. – С. 226–229. 6. Повышение конструктивной прочности деталей ударных машин термической обработкой / А.И. Попелюх, А.М. Теплых, Д.С. Терентьев, А.Ю. Огнев // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2009. – № 2. – С. 19–24. 7. Погружные пневмоударники высокого давления для открытых горных работ / А.А. Репин, Б.Н. Смоляницкий, С.Е. Алексеев, А.П. Попелюх, В.Н. Карпов, В.В. Тимонин // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. – 2014. -№ 5. -С. 157 -167. 8. Соколинский В.Б . Машины ударного разрушения: (Основы комплексного проектирования). – М.: Машиностроение, 1982. – 184 с. 9. Попелюх А.И . Повышение надежности деталей ударных машин с помощью изотермической закалки // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2012. – № 4 (57). – С. 79–82. 10. Emel’yanov S.G . Influence of buildup in lathe processes on tool life and surface quality // Russian Engineering Research. – 2011. – Vol. 31, N 12. – P. 1276–1278. 11. Павлов Е.В . Исследование термомеханических процессов резания деталей погружных пневмоударников // Известия ТулГУ. Технические науки. – 2014. – Вып. 5. – С. 150–158. 12. Павлов Е.В ., Локтионова О.Г., Яцун С.Ф. Совершенствование технологии восстановления изделий с применением обработки инструментами, оснащенными сверхтвердыми материалами // Известия Юго-Западного государственного университета. – 2012. – № 1, ч. 1. – С. 120–127.