Actual Problems in Machine Building 2016 No. 3

Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3 Материаловедение в машиностроении ____________________________________________________________________ 411 Методика исследования При изучении структуры вырезку образцов производили на автоматическом прецизионном станке «MICRACUT-201» при помощи алмазного диска с водяным охлаждением. Вырезанные темплеты запрессовывались в бакелитовый компаунд на автоматическом прессе «METAPRESS» и полировались на автоматическом полировальном станке «DIGIPREP». Травление для выявления микроструктуры производили травителем «Ниталь». Распределение микротвердости исследовали при помощи полуавтоматического микротвердомера МН-6. Общая микроструктура композита представлена на рисунке1. Рис. 1. Общая микроструктура износостойкого композита на основе ИЧХ28. Результаты исследования Как видно из представленного рисунка, в данном композите высокотвердые включения, представляющие собой колотые карбиды, равномерно распределены в более мягкой матрице ИЧХ28. По результатам измерения твердости, общая твердость композита составляет 1270– 1310 HV, микротвердость отдельных составляющих – карбидов 3850–4200 HV, матрицы ИЧХ28 – 680–830 HV. Анализы, проведенные при помощи оптико-эмиссионного анализатора «Аргон-5СФ» и рентген-флуоресцентного анализатора «Х-МЕТ 7500» показали, что содержание хрома в данном композите – от 33 до 55%, углерода – 3–8%, остальное железо и примеси. Анализ при помощи ренгеновского дифрактометра ДРОН 6.0 показал, что данный композит содержит множество карбидов хрома, основными из которых являются Cr 2 C 3 , Cr 3 C 7 . Наряду с карбидными включениями в композите присутствуют включения неизвестного состава, идентифицированные по результатам исследований как оксид циркония ZrO 2 , для чего потребовалось растворение матрицы ИЧХ в смеси соляной и азотной кислот, в результате