Actual Problems in Machine Building 2016 No. 3

Актуальные проблемы в машиностроении. 2016. №3 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 77 УДК 621.793.74 ИССЛЕДОВАНИЕ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ПЛАЗМЕННЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ В.В. ИВАНЦИВСКИЙ, доктор техн. наук, доцент Е.А. ЗВЕРЕВ, канд. техн. наук, доцент Н.В. ВАХРУШЕВ, аспирант И.В. БАНДЮРОВ, магистрант ( НГТУ, г. Новосибирск ) Зверев Е.А. – 630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: egor_z@ngs.ru Рассмотрено одно из наиболее перспективных направлений повышения качества износостойких плазменных керамических покрытий за счет применения механических смесей порошковых материалов. Приведены результаты исследования адгезионной прочности покрытий из никелькерамической и кобальтокерамической механических смесей. Адгезионная прочность полученных плазменных металлокерамических покрытий из механических смесей несколько ниже по сравнению с адгезионной прочностью покрытий из стандартных порошков, что объясняется спецификой структуры полученных покрытий. Однако в целом, значение адгезионной прочности металлокерамических покрытий сохраняется на приемлемом уровне для обеспечения работоспособности деталей машин. Ключевые слова: износостойкость, плазменное напыление, механические смеси, металлокерамическое покрытие, оксидная керамика, никелевый порошок, кобальтовый порошок, адгезионная прочность. Введение Плазменные износостойкие покрытия получили широкое применение при упрочнении рабочих органов самого различного технологического оборудования: почвообрабатывающих машин, строительной, дорожной, буровой, металлообрабатывающей и другой техники. Одним из распространенных материалов является керамика на основе оксида алюминия Al 2 O 3 [1 - 9]. Данные покрытия обладают высокой твердостью и износостойкостью, но в тоже время керамике свойственна определенная хрупкость, приводящая к скалыванию покрытий при возникновении ударных нагрузок. Для повышения качества керамических покрытий весьма перспективным направлением является формирование металлокерамических композиций. На практике это реализуется такими методами, как термодиффузионное легирования керамических порошков частицами цветных металлов (ниобия, алюминия и др.), либо непосредственным плакированием порошковых частиц (созданием металлической оболочки) [10 - 12]. Однако данные технологии сопряжены с определенными трудностями, связанными с высокой трудоемкостью и низкой производительностью. В свою очередь технология плазменного напыления позволяет формировать металлокерамические покрытия на основе механических смесей порошковых материалов, в которых керамика обеспечивает высокий уровень твердости, а более мягкий компонент (металлический порошок) служит связкой, что в целом обеспечивает рациональное