Obrabotka Metallov. 2016 no. 2(71)

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (71) 2016 15 технология Рис. 5. Фотографии поперечных сечений отверстий: Р = 0,3 МПа; Æ кат = 0,26/0,46 мм; а – U = 5 В; t = 3 мин; б – U = 15 В; t = 5 мин; в – U = 20 В; t = 5 мин Рис. 6. Изменение плотности тока от времени обработки: Р = 0,3 МПа; Æ кат = 0,26/0,46 мм; 1 – U = 5 В; 2 – U = 10 В; 3 – U = 20 В Рис. 7. Зависимость диаметра входного отверстия от напряжения; Р = 0,3 МПа; Æ кат = 0,26/0,46 мм мере углубления отверстия также под- тверждается падением плотности тока по ходу обработки (рис. 6). Данный факт можно объяснить тем, что по мере обработки увеличивается первоначально установленное значение межэлектродного зазора, что сопрово- ждается ростом омического сопротив- ления потока электролита. В то же время рост напряжения приводит к увеличению диаметра входного отверстия на образце (рис. 7), что также можно увидеть на фотогра- фиях поперечных сечений образцов (см. рис. 5). Если изменение глубины обработки со временем носит очевидный харак- тер, то колебания величины диаметра входного отверстия от времени весьма незначительны (рис. 8). В основном из- менение данного параметра зависит от напряжения (см. рис. 7). Увеличение избыточного давления струи до 0,55 и 0,8 МПа не привело к изменению закономерностей формиро- вания отверстия (рис. 9, 10). Переход на следующие типораз- меры катодов-инструментов Æ кат = = 0,39/0,64 мм и 0,55/0,8 мм сопрово- ждается увеличением глубины и вход- ного диаметра отверстия при равных значениях остальных режимных пара- метров (рис. 11, 12). При этом сохра- няется общая закономерность влияния режимных параметров ЭХО на процесс анодного растворения.