Obrabotka Metallov. 2016 no. 2(71)

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (71) 2016 21 ОБОРУДОВАНИЕ. инструменты УДК621.922.02 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ РАБОТОСПОСОБНОСТИ КРУГОВ НА КЕРАМИЧЕСКОЙ И БАКЕЛИТОВОЙ СВЯЗКАХ Н.С. АЛЕКСЕЕВ, канд. техн. наук, доцент В.А. КАПОРИН, инженер С.В. ИВАНОВ, инженер ( РИИ АлтГТУ, г. Рубцовск ) Поступила 30 марта 2016 Рецензирование 29 апреля 2016 Принята к печати 15 мая 2016 Алексеев Н.С. – 658207, г. Рубцовск, ул. Тракторная, 2/6, Рубцовский индустриальный институт АлтГТУ, е-mail: tm@rubinst.ru Шлифование износостойких микропористых покрытий на никелевой и железной основе отмечается низ- кой шлифуемостью и сопровождается быстрой потерей абразивными кругами режущей способности из-за высокой теплосиловой напряженности процесса, интенсивного износа и засаливания кругов. При шлифо- вании работа абразивного зерна в значительной степени зависит от прочности удержания его в круге, т. е. от типа и количества связки. Учитывая низкую теплопроводность и склонность микропористых покрытий к прижогообразованию при шлифовании, становится особенно важным снижение затрат на трение. Этому ус- ловию может удовлетворять выбор более антифрикционного материала связок при соблюдении требований достаточно надежного закрепления абразивных зерен в круге. В статье представлены результаты исследований режущей способности кругов из электрокорунда и кар- бида кремния на керамической и бакелитовых связках при черновом шлифовании микропористых покрытий на никелевой и железной основе. Установлены периоды стойкости кругов и производительность обработки, исследованы силовая напряженность шлифования, энергозатраты и другие показатели. Сделано заключение о целесообразности перехода к использованию абразивного инструмента на керамической связке, что по- зволяет увеличить стойкость кругов и производительность обработки при одновременном снижении силовой напряженности процесса шлифования и энергозатрат по сравнению с кругами на бакелитовой связке. Ком- плексная оценка результатов испытаний показала, что наибольшей эффективностью при круглом наружном шлифовании микропористых покрытий на никелевой основе обладает абразивный круг из электрокорунда на керамической связке, а при шлифовании покрытий на железной основе – абразивный круг из карбида крем- ния также на керамической связке. Ключевые слова: плазменные покрытия, абразивная обработка, связка, шлифовальные круги, силы ре- зания, износ инструмента, шероховатость поверхности. DOI: 10.17212/1994-6309-2016-2-21-27 Введение Нанесение микропористых износостойких покрытий на никелевой и железной основе (да- лее покрытий) для упрочнения и восстановления изношенных деталей машин давно стало обще- признанным [1]. Основным методом черновой обработки этих покрытий является шлифование. При этом работоспособность абразивного ин- струмента (АИ), интенсивность съема материа- ла, качество изделий после обработки и эконо- мичность шлифования во многом определяются видом связующего, или связки [2, 3]. В связи с этим выбору связки придают важное значение. Шлифовальный инструмент из сверхтвердых материалов (СТМ) – синтетического алмаза и