Obrabotka Metallov. 2016 no. 2(71)

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (71) 2016 41 ОБОРУДОВАНИЕ. инструменты УДК 621.8+664.691/.694.02(571.14) МЕТОДИКА УРАВНОВЕШИВАНИЯ РОТОРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН Ю.И. ПОДГОРНЫЙ 1,2 , доктор техн. наук, профессор Т.Г. МАРТЫНОВА 1 , канд. техн. наук, доцент В.Ю. СКИБА 1 , канд. техн. наук, доцент Д.В. ЛОБАНОВ 3 , доктор техн. наук, профессор А.А. ЖИРОВА 1 , магистрант А.Н. БРЕДИХИНА 1 , студентка А.С. КОСИЛОВ 1 , студент Н.С. ПЕЧОРКИНА 1 , студентка ( 1 НГТУ, г. Новосибирск, 2 НТИ ( филиал ) «МГУДТ», г. Новосибирск, 3 БрГУ, г. Братск ) Поступила 4 марта 2016 Рецензирование 5 апреля 2016 Принята к печати 15 мая 2016 Мартынова Т.Г. – 630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: tatyanamartynova1511@gmail.com Роторы технологических машин, в том числе и тихоходные, имеющие значительную протяженность, нуж- даются в уравновешивании. В связи с этим основная задача работы состоит в разработке методики опреде- ления значений корректирующих дисбалансов, уравновешивающих роторы технологических машин. В ра- боте представлена методика уравновешивания ротора технологической машины на примере рабочих органов двухвального смесителя непрерывного действия. В системе трехмерного моделирования были получены зна- чения инерционно-массовых характеристик элементов ротора, на основании которых построена расчетная модель ротора в виде пространственной системы дисбалансов. На базе разработанной модели получены пла- ны дисбалансов, приведенных к двум плоским системам. Определены значения величин корректирующих дисбалансов. Предлагаемая методика позволила определить условия полной балансировки ротора; получить графические и аналитические зависимости максимальных и минимальных отклонений значений корректирую- щих дисбалансов от номинальных в процентном соотношении при различной точности изготовления элементов рабочего вала с величиной достоверности аппроксимации от 0,95 до 0,99. В результате проведенных исследо- ваний выявлено, что со снижением точности изготовления элементов рабочего вала величина ожидаемых от- клонений корректирующих дисбалансов возрастает и может достичь 75 %. Кроме того, определены квалитеты точности изготовления месильных лопаток для различных угловых скоростей вращения рабочего вала. Ключевые слова : уравновешивание ротора, расчетная модель, корректирующий дисбаланс, плоскость приведения, балансировка. DOI: 10.17212/1994-6309-2016-2-41-50 Введение При работе технологических машин часто возникают динамические нагрузки, обусловлен- ные переменными параметрами движения кине- матического характера, которые приводят к воз- никновению дополнительных колебаний и, как следствие, к вибрациям и шуму. В случае, если вибрации возникают от внутренних свойств ме- ханизма, его можно считать виброактивным. Та- кие вибрации не наносят особого вреда, так как обусловлены требованиями технологического