Obrabotka Metallov. 2016 no. 2(71)

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (71) 2016 67 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ тие. С увеличением температуры и длительно- сти предварительной цементации происходит увеличение твердости покрытия. Однако содер- жание большого количества углерода в покры- ваемом материале влечет за собой уменьшение стойкости покрытого инструмента за счет увели- чения хрупкости покрытия. 3. С увеличением температуры диффузион- ной металлизации и времени выдержки изделий в расплаве увеличивается твердость покрытия и пе- реходной зоны, а также их толщина. Однако при- менение длительных выдержек нецелесообразно из-за блокировки диффузии карбидообразующих элементов в глубь покрываемого изделия. 4. Элементный состав покрываемого твер- дого сплава оказывает значительное влияние на кинетику формирования покрытий. Так, наибо- лее интенсивный рост покрытий, наибольшая величина переходной зоны, наибольшая твер- дость покрытий наблюдаются на твердых спла- вах с меньшей концентрацией кобальта. Список литературы 1. Ильин А.А., Строганов Г.Б., Скворцова С.В . Покрытия различного назначения для металличе- ских материалов: учебное пособие. – М.: Альфа-М: ИНФРА-М, 2013. – 144 с. 2. Козырева Л.В . Химическое газофазное осаж- дение как метод получения наноструктурных мате- риалов // Ресурсосберегающие технологии ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин, меха- низмов, оборудования, инструмента и технологиче- ской оснастки от нано- до макроуровня: материалы 12-й Международной научно-практической конфе- ренции, 13–16 апреля 2010 г. – СПб.: Изд-во Поли- техн. ун-та, 2010. – Ч. 2. – С. 174–179. 3. Лахтин Ю.М., Арзамасов Б.Н . Химико-терми- ческая обработка металлов: учебное пособие для ву- зов. – М.: Металлургия, 1985. – 256 с. 4. DeBenedetti B., Grassini S., Maffia L . Compari- son between eco-profiles of innovative PA-CVD and tra- ditional galvanic coatings // Proceedings of International Conference on Materials for Advanced Technologies “ICMAT 2005”. – Singapore, 2005. – P. 1–4. 5. Верещака А.С., Третьяков И.П . Работоспособ- ность режущего инструмента с износостойкими по- крытиями. – М.: Машиностроение, 1993. – 336 с. 6. Mattox D.M . Handbook of physical vapor deposi- tion (PVD) processing: film formation, adhesion, surface preparation and contamination control. – Westwood, NJ: Noyes Publications, 1998. – 917 p. – ISBN 0-8155- 1422-0. – eISBN 1-5912-4079-4. 7. Chaevsky M . Comparison of methods of formation of protective coating from high-tem- perature liquid media // Metal Science and Heat Treatment. – 2001. – Vol. 43, iss. 11–12. – P. 446–466. – doi: 10.1023/A:1014888619804. 8. Соколов А.Г . Разработка теоретических и тех- нологических основ повышения стойкости режуще- го и штампового инструмента за счет диффузионной металлизации из среды легкоплавких жидкометалли- ческих растворов: дис. … д-ра техн. наук: 05.01.02. – Краснодар, 2008. – 369 с. 9. Патент 2451108 Российская Федерация, МПК С23 C 10/26 (2006.01). Способ обработки ин- струмента из стали или твердого сплава / А.Г. Соко- лов, Мансиа С. – Заявл. 04.10.2010; опубл. 20.05.2012, Бюл. № 14. 10. Изучение роста износостойких слоев из карбида титана на твердых сплавах / Г.Л. Плато- нов, В.Н. Аникин, А.И. Аникеев, Н.Н. Золоторева, М.Н. Налимова, Р.Ф. Чебураева, К.Ф. Кузнецова, В.С. Торопченов // Порошковая металлургия. – 1980. – № 8. – С. 48–52. 11.  Sandgren J.-E . Structure and properties of TiN coatings // Thin Solid Films. – 1985. – Vol. 128, N 1–2. – P. 21–44. – doi: 10.1016 /0040-6090(85)90333-5 . 12. Структура, свойства и получение твердых нанокристаллических покрытий, осаждаемых не- сколькими методами / В.М. Береснев, А.Д. Погреб- няк, Н.А. Азаренков, Г.В. Кирик, Н.К. Ердыбаева, В.В. Понарядов // Успехи физики металлов. – 2007. – Т. 8, вып. 3. – С. 171–246. – doi: 10.1234/Usp.Fiz. Met.08.171. 13. Исследование многослойных вакуумно-дуго- вых износостойких покрытий, подвергнутых термо- обработке / А.А. Андреев, В.В. Кунченко, В.М. Шу- лаев, К.М. Китаевский, А.Н. Челомбитько // Сборник докладов Международной научно-технической кон- ференции «Пленки–2002». – М.: МИРЭА, 2002. – С. 206–209. 14. Соколов А.Г., Мансиа С. Механизм и особен- ности формирования диффузионных никель-медных покрытий из среды легкоплавких жидкометалличе- ских растворов на твердых сплавах // Технология ме- таллов. – 2012. – № 2. – С. 38–43. 15. Диффузионные карбидные покрытия / В.Ф. Лоскутов, В.Г. Хижняк, Ю.А. Куницкий, М.В. Киндрачук. – Киев: Техника, 1991. – 168 с. 16. А. c. 1145051 СССР. Способ получения диффузионных покрытий / А.Т. Рева, В.Г. Горбач, Н.А. Кулыба, А.В. Бильченко. – Заявл. 06.04.1982; опубл. 15.03.1985, Бюл. № 10. 17. Патент 2521187 Россикая Федерация, МПК С 23 С 10/18; С 23 С 2/04 (2006.01). Устройство для диффузионной металлизации в среде легкоплав- ких жидкометаллических растворов / А.Г. Соколов. – Заявл. 25.10.2012; опубл. 27.06.2014, Бюл. № 18.