Obrabotka Metallov. 2016 no. 3(72)

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 3 (72) 2016 20 ТЕХНОЛОГИЯ поверхности минимальна, и критической ско- рости, ниже которой процесс резки становится неуправляемым. Экспериментально определена критическая скорость и определена максималь- ная толщина листа, при которой возможна каче- ственная резка – 40…50 мм. При больших толщинах для резки углеро- дистых и низколегированных сталей может ис- пользоваться кислородно-лазерная резка. Изме- рена оптимальная (соответствующая минимуму шероховатости) скорость кислородно-лазерной резки в диапазоне толщин листов 18…50 мм. При оптимальном режиме кислородно-лазерной резки и толщине листов 32 и 40 мм шерохова- тость поверхности реза не превышает шерохо- ватости при лазерно-кислородной резке. Таким образом, переход на кислородно-лазерную резку в области предельных для лазерно-кислородной резки толщин может быть осуществлен без ухуд- шения качества реза. Список литературы 1. LIA handbook of laser materials processing / eds.: J.F. Ready, D.F. Farson, T. Feeley. – 1 st ed. – Berlin; Hei- delberg: Springer-Verlag, 2001. – 715 p. – ISBN 978-3- 540-41770-5. 2. Steen W.M., Mazumder J . Laser material process- ing. – 4 th ed. – London: Springer-Verlag, 2010. – 558 p. – ISBN 978-1-84996-061-8. – doi: 10.1007/978-1-84996- 062-5. 3. Взаимодействие лазерного излучения с метал- лами / А.М. Прохоров, В.И. Конов, И. Урсу, И.Н. Ми- хайлеску. – М.: Наука, 1988. – 538 с. 4. Laser–oxygen cutting of mild steel: the thermo- dynamics of the oxidation reaction / J. Powell, D. Pe- tring, R.V. Kumar, S.O. Al-Mashikhi, A.F.H. Kaplan, K.T. Voisey // Journal of Physics D: Applied Physics. – 2009. – Vol. 42. – P. 015504. – doi: 10.1088/0022- 3727/42/1/015504. 5. The theory of laser material processing / ed.: J. Dowden. – Dordrecht: Springer, 2009. – 381 p. – ISBN-13 978-1-4020-9339-5. – doi: 10.1007/978-1- 4020-9340-1. 6. Rajpurohit S.R., Patel D.M . Striation mechanism in laser cutting – the review // International Journal of Engineering Research andApplications. – 2012. – Vol. 2, iss. 2. – P. 457–461. 7. Diagnostics, modeling and simulation: three keys towards mastering the cutting process with fiber, disk and diode lasers / D. Petring, T. Molitor, F. Schneider, N. Wolf // Physics Procedia. – 2012. – Vol. 39. – P. 186– 196. – doi: 10.1016/j.phpro.2012.10.029. 8. Fundamental study of CO 2 - and fiber laser cutting of steel plates with high speed visualization technique / G.V. Ermolaev, P.V. Yudin, F. Briand, A.V. Zaitsev, O.B. Kovalev // Journal of Laser Applications. – 2014. – Vol. 26. – P. 042004. – doi: 10.2351/1.4895563. 9. High-quality beam generation in a 8 kW cw СО 2 laser / Yu.V. Afonin, A.P. Golyshev, A.I. Ivanchenko, A.N. Malov, A.M. Orishich, V.A. Pechurin, V.F. Fi- lev, V.B. Shulyat’ev // Quantum Electronics. – 2004. – Vol. 34, N 4. – P. 307–309. – doi: 10.1070/QE2004v- 034n04ABEH002671. 10. Experimental study of laser-oxygen cutting of low-carbon steel using fibre and CO 2 lasers under condi- tions of minimal roughness / A.A. Golyshev, A.G. Ma- likov, A.M. Orishich, V.B. Shulyatyev // Quantum Electronics. – 2014. – Vol. 44, N 10. – P. 970–974. – doi: 10.1070/QE2014v044n10ABEH015412. 11. O’Neill W., Gabzdyl J.T . New developments in laser-assisted oxygen cutting // Optics and Lasers in En- gineering. – 2000. – Vol. 34, iss. 4–6. – P. 355–367. – doi: 10.1016/S0143-8166(00)00070-1. 12. Газодинамика лазерной резки толстых сталь- ных пластин непрерывным СО 2 -лазером / А.В. За- йцев, О.Б. Ковалев, А.М. Оришич, В.М. Фомин, В.Б. Шулятьев // Вычислительные технологии. – 2006. – Т. 11, спец. вып., ч. 1. – С. 74–83. 13. Gladush G.G., Smurov I. Physics of laser ma- terial processing. – Berlin: Springer-Verlag, 2011. – 534 p. – ISBN 978-3-642-19242-5. – doi: 10.1007/978- 3-642-19831-1. 14. Powell J. LIA guide to laser cutting. – 2 nd ed. – Orlando: LIA Publ., 2008. – 104 p. – ISBN 978-0- 912035-16-1. 15. Голышев А.А. Стандартизации лазерно-кис- лородной резки по критерию шероховатости по- верхности // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2016. – № 1 (70). – С. 16–21. – doi: 10.17212/1994-6309-2016-1-16-21.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1