Obrabotka Metallov. 2016 no. 3(72)

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 3 (72) 2016 23 ТЕХНОЛОГИЯ УДК 621.9 СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТОВ Д.А. РЫЧКОВ, канд. техн. наук, доцент А.С. ЯНЮШКИН, доктор техн. наук, профессор ( БрГУ, г. Братск ) Поступила 21 июня 2016 Рецензирование 15 июля 2016 Принята к печати 15 августа 2016 Рычков Д.А. – 665709, г. Братск, ул. Макаренко 40, Братский государственный университет, e-mail: dielektrik84@mail.ru Экономическая эффективность является одним из основных критериев при проектировании производ- ственного процесса. Этот критерий определятся затратами производства, включающими стоимость режу- щего инструмента и его подготовку к работе, затраты на заработную плату, энергию, материалы и т.п. Для различных параметров технологического процесса определяются приведенные затраты. Параметрами техно- логического процесса являются режимы резания, конструктивные и технологические характеристики режу- щего инструмента, а также свойства обрабатываемого материала. На основе расчетных данных и результатов экспериментальных исследований проведена рационализация технологических параметров с целью повы- шения экономической эффективности механической обработки полимерных композиционных материалов на примере фрезерования стеклотекстолита. Исследования показывают, что зависимость приведенных затрат от режимов резания имеет экстремальный характер, а положение точки минимума зависит от серийности производства. По результатам исследований разработаны рекомендации по назначению характеристик, обе- спечивающих минимальные затраты производства. Ключевые слова: эффективность производства, приведенные затраты, композиционный материал, режу- щий инструмент. DOI: 10.17212/1994-6309-2016-3-23-30 Введение Создание новых конструкционных материа- лов для изготовления деталей различного техни- ческого назначения является неотъемлемой ча- стью современной промышленности, поскольку требования к изделиям в основном направлены на снижение их массы, увеличение прочности, сохранение свойств при воздействии агрессив- ных сред и температуры без привлечения до- полнительных затрат на производство. Этим требованиям удовлетворяют полимерные ком- позиционные материалы с наполнителями из высокопрочных волокон или тканей. Изделия из упрочненных полимеров получают пропит- кой волокон или тканей полимерным связую- щим с последующим прессованием, что требу- ет дополнительной обработки резанием [1–6]. Однако в процессе резания инструмент быстро изнашивается и не способен обеспечить высо- кую эффективность обработки. Это связано с особенностями структуры и свойств полимеров с высокопрочными наполнителями, которые мо- гут изменяться в процессе механической обра- ботки и влиять на работоспособность режущего инструмента, производительность обработки и качество обработанной поверхности [7–14]. При этом качество обработанных поверхностей ока- зывается неприемлемым. Повышение качества обработки возможно путем подбора рациональных параметров тех-