Obrabotka Metallov. 2016 no. 4(73)

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 4 (73) 2016 11 технология На этапе научно-исследовательской и опыт- но-конструкторской работы разработана схема программно-аппаратного комплекса для контро- ля внутренних дефектов и остаточного ресурса инженерных конструкций, предложена методи- ка выявления внутренних дефектов в деталях из композиционных материалов и определение остаточного ресурса инженерных конструкций методами ультразвукового сигнала на стадии за- готовительной операции и в процессе механиче- ской обработки (рис. 3). В результате проведенных лабораторных ис- следований с использованием «ПАККВД-1» на глубине 25,9 мм у исследуемого образца были обнаружены недопустимые дефекты, что под- тверждается превышением амплитуды колеба- ний уровня выбраковки на 5 дБ. Дальнейшее ис- пользование такой заготовки для изготовления продукции не допускается. Основные принципы работы программно- аппаратного комплекса 1. Объектом контроля являются изделия из стеклопластика, в данном случае представлен сосуд для нефтехимической промышленности. 2. На объект контроля устанавливаются дат- чики сканирования УЗК, предварительно на- строенные по эталону. 3. Определение наличия внутренних дефек- тов в структуре материала. 4. Передача результатов по спутниковой системе ГЛОНАСС или GPS на портативный компьютер с установленным специальным про- граммным обеспечением, с помощью которого обрабатывается полученная информация и вы- носится вердикт об отсутствии дефектов или их наличии, а также осуществляется прогнозирова- ние остаточного ресурса. Рис. 3. Схема программно-аппаратного комплекса для контроля внутренних дефектов и остаточного ресурса инженерных конструкций