Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 1

Актуальные проблемы в машиностроении . Том 4. № 1. 2017 Инновационные технологии в машиностроении ____________________________________________________________________ 23 оптимальной, при более низких скоростях сварной шов не качественный. В результате уменьшения скорости сварки в 2 раза получили без внешних дефектов сварной шов. На данном режиме ЛС сравнили микро и макроструктуры сварного шва со Sc и без Sc. Применение Sc повлияло на макроструктуру сварного шва, исчезла чешуйчатость характерная для классической лазерной сварки. На рис. 2 представлены микроструктуры поперечных шлифов сварных швов без Sc и с Sc, на оптимальных режимах процесса лазерной сварки. а б Рис. 2. Фотография поперечного шлифа сварного шва и основного сплава без Sc и с Sc: а) система Al-Mg-Li, сплав 1420; б) система Al-Cu-Li,сплав 1441. Как видно из рис. 2, на оптимальном режиме ЛС, Sc повлиял на микроструктуру сварного шва, особенно для системы Al-Cu-Li сплав (1441). Выводы Разработана методика применения скандия в сварных соединениях и получены сварные соединения без дефектов. Изучено влияния скандия на структуру сварных соединений. Результаты проведенных экспериментов показали, что применения скандия в процессе лазерной сварки, изменяет микро и макроструктуру сварного соединения, особенно для системы Al-Cu-Li. Список литературы 1. Rioja R.J., Liu J. The evolution of Al–Li base products for aerospace and space applications // Metallurgical and Materials Transactions A. – 2012. – Vol. 43. – P. 3325–3337. 2. High-strength structural silver-alloyed underdensity Al–Cu–Li–Mg alloy / I. Fridlyander, O. Grushko, V. Shamrai, G. Klochkov // Metal Science and Heat Treatment. – 2007. – Vol. 49. – P. 279–283. 3. Thermally stable aluminum–lithium alloy 1424 for application in welded fuselage / I. Fridlyander, L. Khokhlatova, N. Kolobnev, K. Rendiks, G. Tempus // Metal Science and Heat Treatment. – 2002. – Vol. 44. – P. 3–8. 4. Ber L.B., Teleshov V.V., Ukolova O.G. Phase composition and mechanical properties of wrought aluminum alloys of the system Al–Cu–Mg–Ag–X i // Metal Science and Heat Treatment. – 2008. – Vol. 50. – P. 220–227. 5. Gazizov M., Kaibyshev R. Effect of pre-straining on the aging behavior and mechanical properties of an Al–Cu–Mg–Ag alloy // Materials Science & Engineering. – 2015. – Vol. 625. – P. 119–130. 6. Olatunji O.O., Taban E. Trend and innovations in laser beam welding of wrought aluminum alloys // Welding in the World. – 2016. – Vol. 60. – P. 415–457.