Actual Problems in Machine Building 2017 Vol. 4 No. 1

Актуальные проблемы в машиностроении . Том 4. № 1. 2017 Технологическое оборудование, оснастка и инструменты ____________________________________________________________________ 49 а) б) Рис. 2. Кривые износа режущего инструмента в зависимости от времени обработки: а) при V = 51,5 м/с; S z = 0,1 мм/зуб; t = 0,5 мм; б) при V = 19,2 м/с; S z = 0,1 мм/зуб; t = 0,5 мм По результатам исследования при фрезеровании стеклотекстолита характерно резкое увеличение фаски износа от околонулевого значения до определенной величины, различной при разных условиях. При высокой скорости резания (V = 51,5 м/с) этот период приработки режущего инструмента наступает при h з = 0,22 мм и τ = 5 мин (рис. 2, а). При низкой скоро- сти резания (V = 19,2 м/с) период приработки составляет около 8 минут с фаской износа по задней поверхности h з = 0,07 мм (рис. 2, б). Изменение скорости резания оказывает значительное влияние на период стойкости режущего инструмента. С уменьшением скорости резания период стойкости имеет тенден- цию к резкому росту. В настоящем исследовании стойкость режущего инструмента увеличи- вается от 50 до 2460 минут при уменьшении скорости от 51,5 до 19,2 м/с и имеет степенную зависимость (рис. 3). Рис. 3. Зависимость периода стойкости режущего инструмента от скорости резания Выводы Таким образом, по результатам проведенных исследований можно сделать следующие выводы и рекомендации: 1. Конструкция фрезерного инструмента должна предполагать высокую прочность, твердость и износостойкость режущей части. Ее геометрию рекомендуется формировать с увеличенными углами резания для обеспечения качества обработанной поверхности.